酸碱泄漏应急预案.doc

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1、酸碱泄漏应急预案1、事故类型和危害程度分析1.1危险化学品强酸强碱指盐酸、硫酸、工业氢氧化钠。1.2集团公司常用危险化学品特性：强酸强碱：对皮肤和粘膜的刺激和腐蚀作用极强，经口服、皮肤接触或由于呼吸道吸入其蒸气均可中毒。1.3预警级别：一级危险化学品泄漏：化学水处理浓酸碱储罐、计量器或管道泄漏，泄漏量较大，给周围环境造成严重污染，并威胁人身及设备安全。二级危险化学品泄漏：当化学水处理浓酸、强碱等少量溅出，造成轻微人身伤害，经简单处理即可恢复，泄漏点容易消除。1.4危险性分析：强酸强碱的强腐蚀性、强氧化性、毒性等特性，决定其泄漏后，将造成人身伤害、设备损坏或火灾事故，大量泄漏

2、还将引起环境污染等事故。1.4.1在强酸强碱泄漏时，首先要保证人身安全，所有救援人员必须按要求佩戴安全防护用具。1.4.2尽快消除泄漏点，降低环境污染面积。1.4.3坚持防御和救援相结合的原则，掌握泄漏物质特性，合理实施救援，必要时可寻求社会支持，正确、快速、有序地实施救援，最大限度减少人员伤亡和财产损失。2.1应急组织体系指挥部（总指挥、副总指挥）通讯联络组医疗救护组后勤保障组警戒疏散组现场处置组总指挥：生产副总经理现场处置组组长：化水车间主任、运行车间主任组员：化水车间值班人员运行值班人员生技部成员警戒疏散组组长：集团公司保卫部部长组员：集团公司保卫部成员后勤保障组组长

3、：集团公司办公室主任组员：集团公司办公室成员医疗救护组组长：集团后勤部长组员：医务室大夫、生产安全部人员2.2指挥机构职责职责：总指挥：l确定可靠有效的抢险方案，发布抢险命令；l负责向上级有关部门、领导汇报；l指挥调动现场人员设备，协调各小组配合。现场处置组：l在统一指挥下，按事故处置程序正确进行现场事故处置，尽量减少损失；l在现场处置时确保人员安全，包括自身安全。警戒疏散组：l负责布置安全警戒，保证现场井然有序，实行交通管制，保证现场道路畅通；l加强保卫工作，禁止无关人员车辆通行；l指挥紧急情况下的人员疏散。后勤保障组：l负责应急状态下应急物资的供应保障；l负责交通车辆的

4、保障。通讯联络组：l负责应急抢险过程中的通讯联络，保证通讯畅通，常用电话要常备，保证应急时及时向有关方面提供；l负责各小组内的协调及与外部机构的联系协调。医疗救护组：l负责联系医疗机构；l组织救护车辆及医疗人员，器材进入指定地点；l组织现场抢救伤员。3.预防与预警3.1危险源监控3.1.1化水车间负责建立集团公司危险化学品档案，定期检查存储、使用情况，报废物品要经专业人员签字后销毁。3.1.2安监部定期检查强酸强碱使用部门、存储仓库等场所的监测、通风、防晒、调温、防火防爆、泄压、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防静电、防腐、防渗漏、防护围堤及隔离操作等安全设施、设备完好情况。

5、3.1.3安监部监督强酸强碱使用操作方法。3.2存储、使用危险化学品的措施：3.2.1集团公司建立强酸强碱档案，注明存储数量、位置、特性及应急处理方法，定期检查存储、使用及运输情况。3.2.2强酸强碱标识应清晰醒目，如：浓度级别标签。3.2.3强酸强碱的存储应按国家标准设专用仓库，并设置明显标志。每年对强酸强碱的储存装置进行一次安全评价，及时更换不符合要求的储存装置。3.2.4强酸强碱的出入库，必须进行核查登记，库存危险化学品应当定期检查。3.2.5化学专业经常对酸、碱罐本体、管道、阀门、计量器进行防腐检查，及时更换老化的阀门、管道，罐本体防腐层损坏应及时修复。3.2.6化

6、学再生间、药剂库内起吊重物或进行其它重大的操作，应有人专门监护，做好安全措施，防止对盐酸管道、阀门或计量器造成损坏。3.3运输、装卸危险化学品的措施3.3.1集团公司选择的运输企业必须具备运输强酸强碱的资质。3.3.2集团公司内部装卸、搬运强酸强碱时，要由专业人员进行，并按照强酸强碱的危害特性采取必要的安全防护措施，佩戴安全防护用具。3.3.3用于强酸强碱运输的槽罐以及其他容器，必须由专业生产企业定点生产，并经检测、检验合格，方可使用。3.3.4使用强酸强碱的部门及化验室应有自来水、冲眼专用设备、通风设备、消防设备、器材急救箱，急救酸、碱伤害时中和用的溶液药品，以及毛巾、肥

7、皂、胶皮手套、防护眼镜、防毒面罩等物品，及抢险工具，工作人员穿专用工作服。3.4强酸强碱操作注意事项：3.4.1强酸强碱的使用时要严格按照《电业安全工作规程》进行操作，禁止用嘴含吸管吸取物质、禁止用口尝和正对瓶口用鼻嗅的方法来鉴别各危险化学品。3.4.2卸、压酸碱的工作人员应熟悉危险化学品的性质和操作方法，并根据工作需要戴口罩、橡胶手套及防护眼镜，穿橡胶围裙及长筒胶靴。3.4.3药剂库浓酸浓碱罐顶部不准站人，以防酸碱罐受力不均破裂。3.4.4卸、压酸碱工作中应设监护人，工作结束后，要关闭酸碱罐进、出口阀门。3.4.