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时间:2020-09-11
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1、A/O工艺处理城市污水厂设计答辩人:周亚子指导老师:郭艳答辩时间:2013.6.13A/O工艺处理城市污水厂设计1绪论2工艺方案确定3主要构筑物的设计计算4污水处理厂的总体布置5结论6致谢1绪论1.1设计任务设计规模总体规模为30000吨/天。主要任务工艺确定、构筑物的设计计算、设备选型、平面布置等。主要成果设计报告书,污水厂平面布置图、高程图,主要构筑物图等。1.2设计概况出水要求:出水污染物浓度达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)二级标准。项目进水水质(mg/L)出水水质(mg/L)去除率(%)BOD231≤3087COD431≤
2、10077SS206≤3085NH3-N43≤2542TN43≤2542TP2≤3-表1设计进出水要求2工艺方案确定2.1传统活性污泥工艺工艺流程:工艺特点:主要功能是大幅度除去污水中呈胶体态和溶解态的有机污染物,而对污水中氮磷去除率相当低。进水集水井出水贮存池脱水机浓缩池曝气池调节池图1传统活性污泥工艺流程污泥装袋2.2AB工艺工艺流程:工艺特点:A段产生的污泥量大,且剩余污泥中的有机物含量高,给污泥的最终稳定化处置带来压力。进水格栅沉砂曝气吸附沉淀好氧池曝气最终沉淀出水图2AB法工艺流程污泥回流剩余污泥污泥外运2.3A/O法工艺流程:工艺特点:流程简单,无需
3、外加碳源与后曝气池,以原污水为碳源,建设和运行费用较低。进水粗格栅提升泵房细格栅沉砂池A/O池二沉池出水图3A/O法工艺流程经比较,采用A/O法作为该处理厂的工程设计方案。提升泵粗格栅细格栅沉砂池初沉池A/O池二沉池出水浓缩池消化池脱水房污泥外运进水图4A/O法处理工艺流程3主要构筑物的设计计算污水处理构筑物3.1粗格栅3.2提升泵房3.3细格栅3.4平流沉砂池3.5辐流池3.6A/O池3.7二沉池污泥处理构筑物3.8污泥浓缩池3.9消化池3.10脱水机房序号名称规格数量名称规格数量1提升泵房17×111座污泥浓缩池DN131座2平流沉砂池15×4.21座污泥消
4、化池DN151座3辐流池DN222座脱水机房15×101间4A/O池32×581座5二沉池DN302座表2各构筑物尺寸一览表生活污水流量变化系数:KZ=1.29图5格栅示意图本设计选用2台LXG链条旋转背耙式格栅除污机。3.1粗格栅3.2提升泵房为方便运行,采用自灌式泵房,采用集水池与机器间合建,泵房运用半地下式。本设计采用KWPK350-500型无堵塞离心泵。3.3细格栅本设计采用XQ型循环齿耙式格栅除污机。平流沉砂池截留的无机颗粒较好,工作稳定,构造简单,排沙方便。3.4平流沉砂池3.5辐流池辐流沉淀池采用机械排泥,运行较好,设备较简单,排泥设备已有定型产
5、品的优点。图6辐流式沉淀池草图3.6A/O池图7A/O工艺流程A/O反应池中分两个操作过程,如图7。这种操作周期是周而复始进行以达到不断进行污水处理的目的。A是厌氧段,用于脱氮除磷,O是好氧段,用于去除水中的有机物。图8A/O池平面图图9A/O池剖面图3.7二沉池本设计采用辐流式沉淀池(两座)。3.8污泥浓缩池本设计采用竖流式浓缩池,浓缩时间t=18h,池数n=1。3.9贮泥池贮泥池用以调节来自初沉池及浓缩池的污泥量。本设计采用矩形贮泥池,池数n=2。3.10污泥消化池本设计采用二级厌氧消化法,池数n=2。3.11脱水机房本设计采用双网带式压滤机,处理后的污泥晒
6、干后用车外运。4污水处理厂的总体布置总体布置包括平面布置和高程布置。4.1平面布置及平面总图污水厂平面布置图见图10。4.2污水处理厂的高程布置污水处理厂的污水、污泥损失及高程布置图,分别见表3、表4和图11。图10污水厂平面布置图表3污水高程(单位:m)图11污水污泥高程图5结论通过设计,得出如下结论:本设计进水水质为COD:431mg/L,BOD:231mg/L,SS:206mg/L,NH3-N:43mg/L,TP2mg/L。经过各种工艺综合比较,最终采用了A/O工艺对污水进行处理。出水水质为BOD≤30mg/L,SS≤30mg/L,达到国家污水排放标准的二
7、级标准。处理后的污泥已基本实现了无害化,减量化,不会对环境造成二次污染。6致谢本设计是在郭艳老师的精心指导和严格要求下完成的。在此,我谨向郭老师表示衷心的感谢和崇高的敬意!同时,向学习期间在学习和生活上关心和帮助我的各位老师和同学们表示深厚的谢意!最后,感谢评阅、评议本科论文和出席本科论文答辩会的各位老师,感谢你们在百忙之中给予的指导!谢谢!恳请各位老师批评和指导!我们的共同目标!追求人生的美好!
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