砌体样板技术交底精选ppt.ppt

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1、砌体样板技术交底砌体样板做法1整理交底内容第一部分样板介绍第三部分施工工艺第二部分施工准备第四部分质量验评标准2整理一、样板介绍一、工程概况本工程构造柱、填充墙水平系梁、圈梁的混凝土强度等级为C25，砌体材料±0.00以下外墙（包括汽车坡道和设备吊装口）为MU10混凝土空心砌块,Cb20混凝土灌芯，Mb7.5水泥砂浆砌筑；±0.00以下（室内）及±0.00以上为加气混凝土砌块，M5.0混合砂浆砌筑。墙厚未注明处为200mm厚，与剪力墙相连处同剪力墙墙厚。本项目墙厚度为大部分为200mm，局部有100mm、400mm、500厚砖墙；粘土实心砖（强度等级MU10），尺寸为240*1

2、15*53mm（长×宽×高）；加气混凝土砌块，主要尺寸为（长×宽×高）600*200*240mm、600*100*240mm，600*300*240,600*400*240mm，长度可根据现场要求切割或厂家加工部分300mm长度砌块。3整理现场准备2.2.1工作面施工准备，包括砼结构施工材料清运完毕，安全防护和操作平台完善、物料平台、通道、临时供水、供电等。2.2.2对进场的砌块型号、规格、数量和堆放位置、次序等进行检查、验收，验证其是否满足施工要求。砌块应按不同规格整齐堆放，堆放高度不超过2米。堆垛上应设标志，堆放场地平整，并做好排水与下雨时覆盖。构造柱、过梁、压顶等零星构件

3、模板、螺杆配置。2.2.3砌块提前1-2天浇水湿润（含水率10－15％，红砖用断砖法检验砖截面四周融水深度15－20mm。加气混凝土砌块使用前根据含水率情况浇水湿润，含水率10－15％，含水深度以表层8-10mm为宜）。2.2.4蒸压加气混凝土砌块在运输及堆放中应防止雨淋（必须备有覆盖用材料，并尽快运输至楼层内），采用薄灰砌筑法施工的蒸压加气混凝土砌块，砌筑前不应对其浇（喷）水湿润。2.2.5劳务班组准备好脚手架材料。二、施工准备4整理施工准备→排砖、砌体固化图→工作面清理→测量放线→反边浇筑、预制过梁→植筋及检测→摆砖样（撂底）→立皮数杆→砌筑→勾缝→过梁、构造柱浇筑→顶砌、

4、塞缝。三、施工工艺测量放线（1）在墙柱上标注建筑1m线及轴线（2）根据原地面轴线控制线及墙柱边20CM控制线，弹出砌体位置线，门窗洞口位置线，构造柱位置线：5整理反边浇筑，预制过梁、门窗锚固件预制块、顶砌混凝土三角块预制（1）砼反沿：厕浴间、外阳台以及外墙面的空调承托板与砌体接触等部位，浇筑同墙厚、高度不小于0.2m的混凝土反沿（具体高度可根据砌体固化图排砖需要进行调整，但不得小于0.2m）。（虽然砌体新规范GB50203-2011混凝土坎台高度由原规范“不宜小于200mm”的规定修改为“宜为150mm”，但在地面验收规范GB50209-2010里要求浴厕间和有防水要求的墙底要

5、求做不低于200mm的混凝土翻边，而且这条是强制性条文，所以工程施工中仍要按不低于200mm做混凝土翻边）三、施工工艺6整理（2）预制过梁考虑工人实际操作，现场预制过梁主要为门洞尺寸宽小于1500mm的过梁，过梁预制采用木模板定型。三、施工工艺需达到的拆模效果7整理（3）门窗锚固件预制块门窗固定预制块尺寸为120mm*120mm*240mm，采用现场拼装木模板进行定型。三、施工工艺8整理（4）顶砌混凝土三角块顶砌用混凝土三角块主要制作斜砌起始端的直角三角形预制块，长度240mm，三角面为等腰直角三角形尺寸为∠160mm*160mm。现场采用木模板定型制作。三、施工工艺支模制作及

6、完成后效果参考9整理三、施工工艺3.5摆砖样（撂底）砌筑前砖需提前半天淋水润湿。底部采用红砖作为墙垫，与混凝土反沿高度保持一致。第一皮砌块先摆砖样，排布合理再开始砌筑。3.6砌筑（1）铺浆方式的明确本工程采用挤浆法，挤浆法操作时，先铺底浆，并在相邻块体的侧面抹上砂浆，然后放上块体，轻轻揉动将砖挤入砂浆中一定厚度之后把砖放平，并敲击块体使灰缝砂浆被压实，达到下齐边、上齐线、横平竖直的要求。这种砌法的优点：灰缝饱满、效率高、保证砌筑质量。竖向灰缝不应出现瞎缝、透明缝和假缝，特别是外墙及有水的房间应重点在施工过程中检查。10整理（2）皮数杆及挂线本项目砌体填充墙两端基本为框架柱或墙，

7、两端植筋阶段已标识出灰缝位置。水平线从砌体两端端部灰缝中插铁定进行施工线的固定并绷紧。在转角、砌体墙端部应用吊线锤根据楼层墙体边线向上确定顶部墙边线，挂竖向控制线控制墙体边和垂直度。使用皮数杆进行圈梁、过梁定位粘贴海绵条（为防止砌体表面薄抹灰在剪力墙和混凝土加气块墙体之间产生裂缝，特粘贴海绵条进行柔性连接）3.7勾缝墙体双面勾缝，勾缝深浅一致，勾缝应边砌筑边进行，不宜待大面砌筑完成后再进行，防止砂浆已经初凝硬化导致勾缝观感质量差，也不得在灰缝位置后抹砂浆。三、施工工艺11整理三、施工工艺3.