食品生产管理培训ppt课件.ppt

《食品生产管理培训ppt课件.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、成都市食品生产加工企业食品生产管理培训课件1主讲人简介赵志峰博士，毕业于四川大学，现任四川大学农产品加工研究院常务副院长，四川大学食品系教师。长期从事农产品及食品深加工技术研究，川内外合作企业逾百家，兼任多家食品企业及研发机构的技术总监和技术顾问。联系方式：Tel：E-mail：；。2内容提要生产现场常见异常概况食品企业生产管理五要素如何利用五要素进行现场管理食品生产企业6S管理方式3表现生产效率低工时浪费大制程不良多现场秩序乱物品乱丢、现场乱藏污纳垢、垃圾多标示缺失、危害重员工懒散、状态差1生产现场常见异常概况1

2、.影响员工工作情绪---士气的浪费2.造成职业伤害,灾难---人员及企业形象的浪费3.减少设备精度及使用寿命---资产的浪费4.因标示不清而造成误用---成本的浪费5.阻碍生产效率---效率的浪费6.影响工作或产品质量---品质的浪费1生产现场常见异常概况1生产现场常见异常概况原因心态能力力度环境管理人员夜郎自大、闭关自守；意志消沉、精神萎靡；随波逐流、不思进取。员工思想盲目、虚度光阴。管理人员管理能力员工操作和检验能力管理人员执行监控力度员工对工作的身心投入力度人文环境（企业文化）现场环境2食品企业生产管理五要素

3、现代质量管理理念中现场管理的五要素72食品企业生产管理五要素人就是指现场的所有人员，包括主管、生产员工等一切存在的人。现场中的人，班组长应当注意什么呢？首先要了解自己下属的员工。82食品企业生产管理五要素机就是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。生产中，设备的是否运作，工具的好坏都是影响生产进度，产品质量的又一要素。92食品企业生产管理五要素料指物料，半成品、配件、原材料等产品用料。102食品企业生产管理五要素法指在生产中所需遵循的规章制度。112食品企业生产管理五要素环指环境，一般指现场的温度、湿度、噪音干

4、扰、振动、照明、室内净化和现场污染程度等。123如何利用五要素进行现场管理精心组织、抓好“人”的管理精细维护，抓好“机”的管理精打细算，抓好“料”的管理精益求精，抓好“法”的管理精雕细刻，抓好“环”的管理13精心组织、抓好“人”的管理(员工会操作检验，管理人员会管理、执行)3如何利用五要素进行现场管理精细维护，抓好“机”的管理专处存放专人使用专门维护3如何利用五要素进行现场管理精打细算，抓好“料”的管理物料管理精髓：不断料、不呆料、不囤料、不错料。物料管理抓五个方面：省、量、质、时、位3如何利用五要素进行现场管理2

5、、“量”——数量准：帐、物相符产量高：①好的生产管理的前提：运作系统、销售计划、产能分析、生产计划、物料供应、进度跟踪②好的现场控制的要点：员工操作熟练性、生产工位稳定性、工序编排合理性、设备运行稳定性1、“省”——节省精打细算，抓好“料”的管理3如何利用五要素进行现场管理17精打细算，抓好“料”的管理3、“质”——产品质量：品质意识的认知性管理人员的带头性工艺文件的权威性员工操作的熟练性清单结尾的及时性现场控制的有效性异常改善的持续性4、“时”——时效、快捷5、“位”——位置，即各就各位3如何利用五要素进行现场管

6、理18精益求精，抓好“法”的管理实施管理手法严格工作流程遵守工艺要求3如何利用五要素进行现场管理精雕细刻，抓好“环”的管理“环”即指生产环境，也就是“6S”工作1、领导重视，带头冲锋陷阵——关键2、提高认识，消除意识障碍——态度3、全员参与，增强活动氛围——共识4、统一规划，整齐有序定位——标准5、奖惩结合，强化责任落实——措施6、循序渐进，持续追求完美——目标3如何利用五要素进行现场管理4食品生产企业6S管理方式6S管理的兴起“6S管理”由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法。因前5个内

7、容的日文罗马标注发音和后一项内容（安全）的英文单词都以“S”开头，所以简称6S现场管理。214食品生产企业6S管理方式6S管理的概念6S指的是在生产现场中对人员﹑机器﹑材料﹑方法等生产要素进行有效管理﹐是日式企业独特的一种管理方法。作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。6S的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为基础性的6S工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台。22整理整顿清扫清洁素养（安全）4食品生产企业6S管理方式6S管理方式整理（

8、Seiri）：在工作场所,区分要与不要的东西保留需要的东西撤除不需要的东西目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。4食品生产企业6S管理方式246S管理方式整顿(Seiton)：把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识(并且保持在需要的时候能立即取出的状态)。---这是提高效率的基础目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，