电-袋式除尘器系统调试措施.doc

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1、电袋复合式除尘器系统袋式除尘器系统南京龙源环保有限公司2011年08月批准：审核：校核：编制：时间：目录一、设备系统概述1二、措施编制依据1三、调试范围2四、调试的组织与分工职责2五、调试启动前应具备的条件2六、启动调试的项目和程序3七、调试质量控制4八、安全和反事故措施4一、设备系统概述1.1工艺系统简介根据燃煤电厂机组运行状况、除尘系统阻力、机组煤质分析等综合因素，为达到国家环保局排放标准的要求，采用静电除尘器预收尘后增加袋式除尘器对电除尘后净烟气二次除尘以达到环保局相关排放标准。1.2袋式除尘器系统为了保证烟尘的排放浓度小于国家排放标准，本套系统设

2、置袋式除尘器对静电除尘器后净烟气二次收尘来保证粉尘排放达到国家标准。袋式除尘器采用在线清灰行喷吹式袋式除尘技术，整台除尘器共有8(根据具体项目确定)个除尘单元，每个单元安装滤袋X条，每条滤袋过滤面积Xm2。整台除尘器共安装滤袋3240条，总过滤面积为Xm2。袋式除尘器脉冲清灰压缩空气由机组空压机组提供。1.3袋式除尘器设备简介（单台炉）序号设备名称单位数据1电磁脉冲阀南京龙源――数量套X――规格4英寸――型号2进/出口挡板门南京龙源――数量套4――型号3滤袋――数量条――规格Ø×――单条过滤面积m24袋笼――数量套――规格Ø×5压力变送器――数量1――规

3、格0-6KPa6差压变送器――数量4――规格0-3000Pa7灰斗加热――数量套N――规格1KW一、措施编制依据（1）原电力工业部颁发的《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》（1996年版）；（2）原电力工业部颁发的《火电工程启动调试工作规定》（1996年）；（3）原电力工业部颁发的《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996年版）；（4）设备厂家提供的图纸、文件和资料；（5）设计文件及图纸；二、调试范围袋式除尘器系统调试范围包括：袋式除尘器的入口烟箱至袋式除尘器的出口烟箱，下至袋式除尘器灰斗下口法兰范围内的所有设备及仪表；另外还包括脉冲清灰系

4、统的设备及仪表。三、调试的组织与分工职责按照部颁《启规》及《调试大纲》的有关规定，袋式除尘器系统的调试工作应在项目试运指挥部的统一指挥下进行，由整套启动试运组负责实施，有关专业配合。四、调试启动前应具备的条件（1）袋式除尘器系统设备、工艺管道安装工作结束、系统完整，已经验收合格；（2）系统设备的单机试运完成，并通过验收，检验记录完整，交接文件齐备；（3）电气系统安装、调试完成，具备投入条件；（4）热控系统安装、调试完成，相关的热控测点安装、调校完毕，具备投入条件；（5）PLC硬件检查完毕（6）PLC控制已调试完毕：（1）PLC内部网络检查完毕（2）PLC

5、软件安装并运行正常（3）系统运行组态逻辑检查（4）PLC对驱动设备可操作（5）系统启动所需监视、联锁、报警、保护信号进入PLC（6）系统内有关的工艺管道已进行吹扫和冲洗，保证内部清洁；（7）所有箱、罐等容器内部清扫完毕，保证内部清洁；（8）试运场地清洁，步道、通道畅通，地面平整，排水沟道畅通，沟盖板齐全；（9）系统图、规程及试运措施准备齐全；（10）现场附近无易燃易爆物，消防设施齐全；（11）现场照明充足，如夜间试运，有关部位应加装临时照明；（12）参加系统调试的所有人员应熟悉本方案及现场设备情况；（13）准备好有关的记录、签证单；（14）现场电话系统畅

6、通，并备有对讲机等通讯联系手段。一、启动调试的项目和程序6.1袋式除尘器系统联锁条件6.1.1电磁脉冲阀有效清灰条件清灰系统母管压力大于0.2MPa且小于0.4MPa，脉冲阀运行清灰正常。6.1.2脉冲控制仪运行规则：脉冲控制仪运行采用PLC远程控制方式运行，也就是说：经由PLC发出的清灰信号首次到达对应的脉冲控制仪仅驱动该控制仪联接的1号脉冲阀运行，第二次信号则驱动该控制仪联接的2号脉冲阀运行依此类推。脉冲阀动作时间需在控制仪界面手动设置。6.1.3除尘器清灰顺序及其脉冲间隔规则清灰顺序是以除尘器单元为基础设置，单元脉冲阀运行位置由该除尘室对应的脉冲控

7、制仪顺序控制，仅以4室8单元除尘器全部投入运行且所有除尘单元第一次运行为例，运行顺序如下：1室1#脉冲阀——4室1#脉冲阀——5室1号脉冲阀——8室1号脉冲阀——2室1#脉冲阀——3室1#脉冲阀——6室1#脉冲阀——7室1#脉冲阀清灰系统正常运行脉冲时间间隔设置：清灰系统的脉冲时间是以除尘器平均差压为依据采用不同的时间间隔，初始设定数值如下：清灰模式启动差压停止差压脉冲间隔可设置区间慢速清灰800Pa750Pa30s10-99s正常清灰1000Pa950Pa15s0-60s快速清灰1200Pa1150Pa5s0-30s为保证袋式除尘器正常运行以及滤袋的使

8、用寿命清灰系统针对不同的非正常运行机组状态设置清灰模式：清灰模式启动差压停止差压