石油化工设备的防腐措施ppt课件.ppt

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1、石油化工设备的防腐措施石油化工设备的防腐措施防腐蚀技术己成为工农业生产和国防工业发展中保证安全生产、提高经济效益不可缺少的组成部分。为保证设备的安全连续运行和生产过程的自动化，必须对设备及装置提供整套的防治腐蚀措施，加强石油化工设备的防腐蚀管理。当前，在国民经济中获得广泛应用的防治腐蚀措施主要有如下几个方面：1.防腐蚀设计2.合理选材3.电化学保护技术4.环境（介质）处理5.工艺流程的优化设计6.操作管理及防腐蚀技术管理。1防腐蚀设计防腐要从设汁开始，在设备设计阶段，要充分运用自关腐蚀和腐蚀控制的全部经验和知识，设计出性能好、使用寿命长、既经济又安全的设备和装置。即设备既能符

2、合工艺过程的需要，又是使用寿命长和低成本的。防腐蚀设计从到运转大体可分为四个阶段：1.1设计时的防腐措施1.2制造施工时的防腐措施1.3设备安装时的防腐蚀措施1.4设备运转时的防腐措施1.1设计时的防腐措施防腐设计包括强度设计、正确的防腐蚀结构设计、材料选择及防腐保护方法的选择。1.2制造施工时的防腐措施制造质量对设备腐蚀影响极大，某些材料从耐蚀性来说是好的，但制造质量达不到要求，设备也不会达到预期的防腐效果。制造时包括考虑到防治腐蚀在内的加厂、装配及制造过程中的管理。1.3设备安装时的防腐蚀措施安装质量直接影响设备的使用性能，安装不正确，会导致改变流体流动状态和流速，在一定

3、环境下还会导致应力腐蚀破裂。安装时的防腐措施包括包装、运输、施工、装配时的防腐问题，安装中还要特别注意非金属材料质脆、强度低的特点。1.4设备运转时的防腐措施设备运转时的防腐措施包括正常运转时的防腐管理，异常运转时的早期排除、维修、保养、监控、开车及停车时的防腐管理。根据已有的经验和认识，在设计结构件时，一般应考虑：1）结构件形状应尽可能地简单和合理；2）防止残余水分和冷凝液的腐蚀；3）防止电偶腐蚀；4）防止缝隙腐蚀；5）防止应力腐蚀开裂；6）防止环境差异引起的腐蚀；7）防止液体流动形式（湍流、涡流等）造成的腐蚀；8）设备和构筑物的位置合理性；9）非金属材料的结构设计。除以上

4、几点外，还应考虑防蚀强度设计，如腐蚀余量的选择、局部腐蚀的强度设计以及加工及施工处理时可能会引起材料耐蚀强度特性的变化等，并要在保证设备的安全性和耐久性的前提下，尽量减轻重量和降低成本。2含理选材材料在使用环境中的腐蚀，将关系到设备和装置的可靠性以及使用寿命，因此，合理选材十分重要。合理选材包括合理选用各类金属材料和各类非金属材料。选材时应考虑如下几点：材料的力学性能、材料在各种介质环境中的耐腐蚀性能，还应综合考虑加工工艺性能和经济性。力学性能包括屈服点、强度极限、伸长率、断面收缩率、硬度、冲击韧度、疲劳性能等。耐腐蚀性能是指在各种环境介质中的腐蚀速率；对各种局部腐蚀类型的敏

5、感性（包括点蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀、氢致腐蚀破裂、电偶腐蚀、选择性腐蚀、高温氧化及高温腐蚀等。材料的加工工艺性能主要包括加工性能、铸造性能、焊接性能、热处理性能以及经过各种加工工艺后材料腐蚀性能有无变化等。经济性包括材料的成本、不同加工和成形方法的费用等。在选材的同时，还应考虑与之相适应的防护措施。适当的防护，如涂层、镀层、电化学保护等，不仅可以降低基体金属材料的选择标准，而且有利于延长材料的使用寿命。3电化学保护技术3.1阴极保护3.2阳极保护3.1阴极保护在金属表面上通入足够的阴极电流，使阳极溶解速度减小，从而防止腐蚀。这种方法又可分为牺牲阳极保护和外加电流阴极

6、保护。3.2阳极保护在金属表面上通入足够的阳极电流，使金属电位达到并保持在钝化区内，从而防止腐蚀。目前，阴极保护方法主要用于下列介质中：(1)碱及盐类溶液中防止贮槽、蒸发罐、熬碱锅等的腐蚀。(2)土壤及水泥中防止各种地下管线及电缆等的腐蚀。(3)淡水及海水中防止码头、船舶、平台、闸门、冷却设备等的腐蚀阳极保护的方法出现和应用都较晚，目前这种方法主要用于下列介质中：(1)液体肥料中防止贮槽、碳化塔等的腐蚀。(2)硫酸、磷酸及有机酸中防止硫酸及氨水贮槽、加热器、三氧化硫发生器、不锈钢及钦材换热器等的腐蚀。(3)纸浆中防止蒸煮锅等的腐蚀。阴极保护方法较为简便，相当经济，效果良好，但

7、不适用于酸性介质及非电解质中。阳极保护方法是效率较高又很经济的防腐蚀技术，特别适用于强氧化性介质中。4表面防护技术4.1金属渡层4.2非金属涂层4表面防护技术金属表面采用覆盖层，可尽量避免金属和腐蚀介质直接接触，是金属材料的一种主要防护技术、金属表面防护方法，如图1-4所示。图1-4金属表面的防护方法4.1金属渡层4.1.1热镀4.1.2渗镀4.1.3电镀4.1.4喷镀4.1金属渡层金属镀层可分为阳极性镀层和阴极性镀层两种。金属镀层的制造方法，主要有热镀、渗镀、电镀、喷镀等。其他还有离子注入等。4.1.