家庭滚筒洗衣机脱水转速对纯棉衬衫外观性能影响探究

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1、家庭滚筒洗衣机脱水转速对纯棉衬衫外观性能影响探究　　摘要：家庭洗涤时，洗衣机脱水转速对服装水洗尺寸变化率及外观平整度影响显著，因而脱水转速的设定对洗衣机参数优化影响重要。本文选取常见纯棉衬衫，在滚筒洗衣机脱水转速分别为400r、600r、800r、1000r条件下洗涤，分别测试其尺寸变化率、外观平整度、最终含水率等指标，并且通过显微镜观察衬衫洗涤前后纱线直径的变化。结果发现，随脱水转速的增大，衬衫纱线的直径增大，最终含水率降低；1000r洗涤后纯棉衬衫纵横向的尺寸收缩率最小，而400r、600r洗涤后织物的外观平整度高于1000r洗涤。研究成果可为纯棉衬衫家庭滚筒洗涤时脱

2、水转速的设置提供依据。关键词：纯棉衬衫；脱水转速；尺寸变化率；外观平整度；含水率1前言8家庭滚筒洗涤对织物洗后外观美感的影响是消费者较为关注的问题，因此，纺织品质量控制及贸易已将纺织品洗后外观性能作为一项重要检测指标[1]。织物“洗后外观”是一项综合指标，主要包括：水洗尺寸变化、洗后外观平整度[2]。水洗尺寸变化率指织物水洗过程中，纤维发生溶胀，纤维间的抱合粘滞力减弱，纱线发生变形，衬衫尺寸变化[3]；外观平整度指织物经家庭洗涤和干燥后表面的光滑程度[4]。家庭洗涤物中，棉织物以其优良的服用性能成为洗涤的重要组成部分，但其弹性较差，洗涤后极易变形，外观美感下降。家庭洗涤参

3、数中，洗涤机械力、洗涤程序、洗涤剂、洗涤方式等是影响织物洗后性能的主要因素[5]。以往的研究主要集中在洗涤方式、洗涤剂、洗涤温度时间对尺寸变化的研究上[6-7]，而洗涤机械力对织物外观影响鲜有研究。2010年F.Y.Daroux等人提出洗涤机械力增强时，加剧纤维损伤，纱线将会出现松动[8]，而脱水阶段对织物施加的旋转离心力是整个洗涤过程中最大的机械力[3]，且随脱水转速不同，织物最终含水率也不同，1972年HELGEA等人指出对于吸湿性纤维而言，含水率的变化对织物湿折皱回复力有显著的影响，这种影响源于对其纤维分子的作用[9]。因此，滚筒洗涤脱水转速对纤维、纱线的损伤及织物

4、的最终含水率均有显著影响，表观反映为消费者关心的尺寸及平整度等外观性能的变化。所以研究滚筒不同脱水转速洗涤下，棉织物外观性能的变化具有非常重要的意义。研究成果将会为纯棉织物洗涤时如何设置脱水转速提供理论依据，满足消费者对纺织品洗涤美观及洗涤技术不断提升的需求。82试验部分2.1试样及洗涤条件选择同一规格的纯棉衬衫作为洗涤试样，试样参数如表1所示。采用西门子滚筒洗衣机，变化脱水转速分别为400r、600r、800r、1000r，进行洗涤。2.2测试3试验结果与讨论3.1衬衫洗后尺寸变化率测试值衬衫洗后尺寸变化率的测得结果如表2及图1所示。由纵横向的尺寸变化率可知，随脱水转速

5、的增大衬衫由收缩转为拉伸，且脱水转速为1000r时，衬衫出现轻微拉伸，衬衫的尺寸变化率最小。3.2衬衫洗后外观平整度衬衫洗后外观平整度评级结果，如表3及图2所示，不同脱水转速下衬衫的外观平整度对比。结果发现，随脱水转速的增大，衬衫洗后的外观平整度减小，即脱水转速400r与600r时衬衫洗后外观平整度较脱水转速为800r与1000r好。3.3衬衫洗涤前后纱线直径的变化显微镜观察显示棉衬衫洗涤前后纱线直径变化如表4所示。8结果发现，因纱线吸收溶胀，棉衬衫洗后的经纬纱线直径明显大于未洗涤时的纱线直径；且1000r洗涤后的经纬纱线直径略微大于400r洗涤后的纱线直径。3.4衬衫最

6、终含水率衬衫洗涤脱水后的最终含水率结果，如表5及图3所示不同脱水转速下衬衫的最终含水率对比。结果分析：随脱水转速的增大，衬衫洗后的最终含水率减小，即脱水转速400r洗后含水率最高，脱水转速1000r洗后含水率最低。3.5综合分析8家庭滚筒洗涤时，棉纤维浸湿，水分子直接与纤维素分子链相互作用，通过扩展纤维素结构改变分子链排列，纤维出现溶胀现象，纤维直径增大[10]，如表4所示，棉衬衫洗涤后经纬纱线的直径较未洗涤变大。因此衬衫洗后纵横向都出现收缩现象，即尺寸变化率为负值，如表3所示。然而，随滚筒洗衣机脱水转速增大，衬衫为保证能紧贴滚筒筒壁做圆周运动，衬衫之间及衬衫与滚筒间的相

7、互作用力也相应增大[8]。而当衬衫所受的作用力小于其纤维的溶胀力时，衬衫纵横向仍保持收缩状态，尺寸变小；当衬衫所受的作用力大于纤维的溶胀力时，衬衫纵横向将会出现拉伸，尺寸变大。由表3及图1知，滚筒洗衣机脱水转速为400r及600r时，衬衫洗后经纬向仍保持收缩状态，且衬衫400r洗后收缩率大于600r；脱水转速为800r及1000r时，衬衫洗后经纬向收缩减小，出现拉伸现象，且衬衫1000r洗后收缩最小，轻微拉伸，尺寸变化率最小。滚筒洗涤脱水阶段，因衣物堆积层厚影响，衬衫在离心力作用下紧贴筒壁，跟随滚筒做高速圆周运动。根据牛顿第二