检测仪表基本知识ppt课件.ppt

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1、第一篇化工检测仪表检测仪表基本知识主要内容概述压力检测方法及仪表流量检测方法及仪表温度检测方法及仪表物位检测方法及仪表第二章检测仪表基本知识第一节概述检测仪表组成：概述检测环节:是检出元件或传感器，直接感受被测变量，并将它变换成适于测量的信号形式。转换放大环节:对信号进行转换、放大等处理，并传送给显示部分进行指示或记录。显示部分:就地指示型仪表、单元组合型仪表、数字式显示仪表在过程自动化中要通过检测元件获取生产工艺变量，最常见变量是温度、压力、流量、物位（四大参数）。检测元件又称为敏感元件、传感器，它直接响应工艺变量，并转化成一个与之成对应关系的输出信号。这些输出信号包括位移、电压、

2、电流、电阻、频率、气压等。检测变送的重要性由于检测元件的输出信号种类繁多，且信号较弱不易察觉，一般都需要将其经过变送器处理，转换成标准统一的电气信号（如4～20mA或0～10mA直流电流信号,20～100KPa气压信号）送往显示仪表，指示或记录工艺变量，或同时送往控制器对被控变量进行控制。有时将检测元件、变送器及显示装置统称为检测仪表,或者将检测元件称为一次仪表，将变送器和显示装置称为二次仪表。检测——实施正确控制的第一步变送——将检测元件输出的各种信号、微弱信号转化成统一(标准)的电气信号。静态：正确——y(t)正确反映c(t)的值可靠——长期工作动态：迅速——y(t)迅速反映c(

3、t)的变化过程控制对检测仪表要求：一、测量过程测量：以确定量程为目的，用试验方法将被测参数的量值（被测量）与标准量的量值作比较，确定出被测量的大小。测量方法：★按测量方式分：★按接触方式分：二、测量误差误差：测量值与真值之间的差值误差产生的原因：选用的仪表精确度有限，实验手段不够完善、环境中存在各种干扰因素，以及检测技术水平的限制等原因.真值：三、误差的表示方法绝对误差绝对误差指仪表指示值与被测参数真值之间的差值，即χ——仪表指示值χt——被测量的真值χ0——约定真值相对误差概述误差的表示方法引用误差(相对百分误差)概述δ——引用误差SP——仪表量程■允许误差(满度误差)■附加误差—

4、—由于外界环境条件变化以及仪表波动等外界因素引起的误差。系统误差----在同一测量条件下，对同一被测参数进行多次重复测量时，误差的大小和符号保持不变或按一定规律变化特点：有一定规律的，一般可通过实验或分析的方法找出其规律和影响因素，引入相应的校正补偿措施，便可以消除或大大减小。误差产生的原因：系统误差主要是由于检测仪表本身的不完善、检测中使用仪表的方法不正确以及测量者固有的不良习惯等引起的。概述四、按照误差产生的原因分类疏忽误差明显地歪曲测量结果的误差，又称粗大误差，特点：无任何规律可循。误差产生的原因：引起的原因主要是由于操作者的粗心（如读错、算错数据等）、不正确操作、实验条件的突

5、变或实验状况尚未达到预想的要求而匆忙测试等原因所造成的。这时含有粗差的测量值称为异常值或坏值，一般均应从测量结果中剔除。概述随机误差---在相同条件下多次重复测量同一量时，误差的大小、符号均为无规律变化，又称偶然误差。特点：变化难以预测，无法修正误差产生的原因：随机误差主要是由于测量过程中某种尚未认识的或无法控制的各种随机因素（如空气扰动、噪声扰动、电磁场等）所引起的综合结果。概述缓变误差特点：变化难以预测，且随时间发生变化误差产生的原因：由仪表内部的元器件老化过程引起的处理方法：可更换元器件、零部件或通过不断校正加以克服和消除。概述五、检测仪表的性能指标1、精确度（精度）——表示仪

6、表测量结果的可靠程度。仪表的精度等级是按国家统一规定的允许误差大小来划分成若干等级的。仪表精度等级数值越小，说明仪表测量准确度越高。精度等级：允许误差去掉“±”号及“%”后，系列化圆整后的数值。仪表的精度等级以一定的符号形式表示在仪表标尺板上，如1.0外加一个圆圈或三角形。精度等级1.0，说明该仪表允许误差为1.0%。目前我国生产的仪表的精度等级有：0.005,0.02,0.05,0.1,0.2,0.4,0.5,1.0,1.5,2.5,4.0等1.01.0[例1]某台测温仪表的量程是600--1100℃，其最大绝对误差为±4℃，试确定该仪表的精度等级。由于国家规定的精度等级中没有0.

7、8级仪表，而该仪表的最大引用误差超过了0.5级仪表的允许误差，所以这台仪表的精度等级应定为1.0级。解仪表的最大允许误差为[例2]某台测温仪表的量程是600--1100℃，工艺要求该仪表指示值的误差不得超过±4℃，应选精度等级为多少的仪表才能满足工艺要求。±0.8%介于允许误差±0.5%与±1.0%之间，如果选择允许误差为±1.0%,则其精度等级应为1.0级。量程为600～1100℃，精确度为1.0级的仪表，可能产生的最大绝对误差为±5℃，超过了工艺的要求