钢柱技术交底记录.doc

《钢柱技术交底记录.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、技术交底记录工程名称胶南市公共卫生服务中心施工单位中建土木黄岛分公司交底部位钢柱制作、安装日期交底提要：制作原材料、机具设备、施工工艺及质量要求、安全措施交底内容：一、材料要求1、材料选用要符合设计要求，其品种、规格、性能等应符合国家现行产品标准和设计要求。2、进入制造加工厂和安装施工现场的材料应具有质量合格证明文件，与项目质量检查员检查确认其是否符合设计要求。3、进入现场的钢板厚度、规格尺寸偏差应符合产品标准的要求。4、现场的高强螺栓连接副应按包装箱配套供货，不允许多箱配用。运输时应轻装轻卸，防止损坏。放在干燥通风、防雨、防潮的场所保存。5、现场使用的气体保护用焊丝、焊剂等应符合设计和施工规

2、范要求。二、使用机具设备1、机具设备塔吊、电焊机、气割设备、载重汽车2、主要机具经纬仪、水准仪、扳手、线坠、钢尺、倒链、钢丝绳、卡环、钢（母）楔、垫板。三、钢结构厂家焊接工程1、技术准备：焊工必须经考试合格缺的合格证书，持证焊工必须在其合格项目及其认可范围内施焊。2、焊工合格证应注明技能考试施焊条件、合格有效期限。3、施焊前，焊工应复查焊接坡口尺寸和焊接接头的组队情况及检查作业环境，检查作业区风速、温度及湿度是否符合作业施工条件。4、焊接工程施工中，焊丝输送必须稳定以保证焊接质量。5、要有防风措施，CO2气体保护焊是依靠从喷嘴里连续流出的一定量的气体将四周空气排开，借鞋底保护电焊和焊接区域，因

3、此当风速大于2m/s时要采取防风措施。6、在钢构件制作及安装施工之前按照现行《建筑钢结构焊接工程》进行焊接工艺评定；并由焊接单位根据监测结果提出焊接工艺评定报告。7、焊接质量检查：a、对所用钢材及焊接材料的规格、型号、材质以及外观进行检查，均应符合图纸和相关规程、标准的规定。b、裂纹监测应辅以5倍放大镜在光照条件好的条件下进行。8、焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电头烧伤、接头不良等缺陷；且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。项目（专业）技术负责人交底人接受交底人日期技术交底记录工程名称胶南市公共卫生服务中心施工单位中建土木黄岛分公司交底部

4、位钢柱制作、安装日期交底提要：制作原材料、机具设备、施工工艺及质量要求、安全措施交底内容：1、无损伤监测：a、无损伤监测必须在外观监测合格后进行。b、寒风无损伤监测报告签发人员必须持有相应探伤方法的Ⅱ级或级以上资格证书。c、对无损伤监测的要求及合格标准执行下标的标准：一级、二级焊缝等级质量等级及缺陷分析焊缝质量等级一级二级内部缺陷超声波探伤评定等级ⅡⅢ检验等级B级B级探伤比例100%20%内部缺陷射线探伤评定等级ⅡⅢ检验等级AB级AB级探伤比例100%20%一、钢结构安装工程1、技术准备：a、计算吊装数量、单件重量和安装就位标高以及连接板、螺栓等安装连接件数量。b、配备专职、合格的测量人员和精

5、度适宜的测量仪器。2、作业条件：a、钢构件已运抵现场，构件质量已经确认。b、在钢构件上根据就位和校正的需要，弹好轴线安装位线及安装中心线等。c、柱基础已经完成，强度符合要求；吊装用起重设备、配套机具、工具和绳索齐全完好，保持良好状态。d、电焊工有相应的焊工证书，供电线路铺设完毕等。3、施工工艺a、钢结构安装前，应对建筑物的定位轴线、底层柱的位置线进行复验合格后方能开始安装工程。b、第一节柱的标高，可采用在柱脚底板下的地脚螺栓上加一垫目的方法精确控制，以上各层按相对标高加以控制。4、钢柱吊装a、钢柱吊装一般采用一点起吊。钢柱吊装时应利用柱上板连接板上的连接孔作为吊装孔。项目（专业）技术负责人交底

6、人接受交底人日期技术交底记录工程名称胶南市公共卫生服务中心施工单位中建土木黄岛分公司交底部位钢柱制作、安装日期交底提要：制作原材料、机具设备、施工工艺及质量要求、安全措施交底内容：钢柱吊装就位后，通过上下柱头的临时耳板和连接板，用高墙螺栓临时加以固定。固定前要调整好钢柱标高、位移和垂直度达到规范规定要求。1、钢柱校正：钢柱临时对接连接应采用大六角头螺栓连接，板面进行打磨处理，螺栓暂不拧紧，用水准仪及上下柱头标高线控制柱标高，使之符合要求，初步拧紧螺栓；在上柱和下柱耳板的不同侧面加垫板，在夹紧垫板，来较整扭转偏差；然后用铁楔和倒链对钢柱的垂直度进行调整，应使钢柱垂直度尽可能接近±0.000。校正

7、完毕后重新拧紧高强螺栓。2、钢柱焊接：钢柱标高、扭曲、垂直度校正结束后即可进行焊接工作，施工现场设置防风措施，送丝均匀保证焊接质量。其施工与质量要求与钢筋焊接要求相同。3、经探伤合格后重新拧紧高强螺栓，进行加固并随时观察其垂直度和扭曲度进行调整。一、质量保证1、对所用钢材及焊接材料的规格、型号、材质以及外观进行检查，均应符合图纸和相关规程标准的要求。2、焊缝表面缺陷超过相应质量检验标准时，对气孔、