机床检测设技术参数.doc

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1、机床检测设备技术参数　项目名称规格参数1、激光器设备的要求一套　激光管寿命≥50000小时激光管输出功率≤1mW温度传感器准确度≤0.2℃气压传感器准确度≤1mbar激光长期稳频精度≤±0.05ppm线性测量：测量机床直线轴的定位误差、重复定位误差、移动速度　线性测量距离0-40米准确度优于±0.5ppm(0℃-40℃)分辨率≤0.001微米★最大速度≥4米/秒★最大数据采集率≥50KHz小角度测量、小角度测量精度±0.6%±0.5±0.1M微米/米；注：M—为轴向距离，单位为米小角度轴向测量范围0—15米分辨率0.01"★测量角范围±10°垂直度测量垂直度测量精度±１秒激光头单独

2、重量≤2公斤三脚架单独重量≤4公斤系统（含线性位移）系统便携性　≤18公斤2、球杆仪设备要求一套采用蓝牙技术进行数据传输方式　球杆仪传感器精度±0.5μm传感器分辨率0.1μm传感器测量范围±1.0mm最高采样速率1000Hz检测标准ISO230-4（国际标准），GP17421-4（中国），B5.54（美国）,B5.57（美国）,JISB6194(日本)。输出报告语言支持简体中文、繁体中文、日文、英文、德文、法文、意大利文、西班牙文、俄罗斯文、等具备模拟功能、测试程序的自动生成功能、历史数据跟踪★刚性好但重量轻的加长杆采用碳纤维材料的加长杆，可保证在不影响精度的前提下，从测量半径1

3、00mm扩展到600mm可测量半径为50mm配合车床附件，数控车床进行球杆仪测试其它要求：一、1、投标产品需以激光波长为测量基准，采用激光干涉原理来实现检测三座标测量机、机床的线性定位、直线度、角度、垂直度等各项测量功能。2、用四象限传感器、水平仪等原理的测量方法将不在本项目考虑之列；激光预热6分钟后即可满足高精度测量要求，激光数据稳定，无漂移。二、1、硬件配置：激光头1台（有关信号传输电缆可加长达5米）；补偿单元系统1台，应含：环境补偿单元一个；空气温度传感器组件1件；材料温度传感器组件（传感器连接电缆总长≥5米）1件；有关信号传输USB电缆。线性／角度测量镜组1套；安装光学镜时

4、所需使用的足够数量的夹具1套。能够完成上述各项测量、分析和处理功能的软件包1套；三角架1个;云台1个；系统运输箱1个；对角线／垂直度测量镜组１套；准直辅助镜１个；系统测量用软件1套，含线性测量，角度测量，垂直度测量，直线度测量，平面度测量，回转轴测量等功能，以给用户预留足够的硬件升级空间。球杆仪一套；微晶玻璃材料的校准规一套;小园附件一套，可测量半径为50mm的园；车床附件一套，可对数控车床进行球杆仪测试；三、软件要求1、软件包括线性、角度、回转轴、平面度、直线度、垂直度、双轴测量模块及动态测量功能。2、动态测量功能能够以10—50KHz的采样频率（至少具有12个可选值）采集数据并

5、显示和提供线性位移、速度和加速度激光测量数据及一个内置FFT频谱分析软件。3、软件能够按国际上通行的标准进行全面的数据分析处理，如：ISO230-2、JIS-B6330、VDI3441、VDI12617、ASMEB89、GB17421-2000等。4、软件内置有FANUC、SIEMENS、CINCINNATI、NUM、MAZAK、ACROMATIC2100等多种数控系统的测量程序编程模块，根据不同的要求产生误差补偿表，可用手工或自动方式传送、修改补偿精度。5、球杆仪测量软件一套，包括误差分析、误差仿真等功能。四、质量保证期：36个月；