技术交底-仪表取源要求.doc

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1、施工技术交底记录工程名称：XX工程总承包单位（标段）工程名称XXX交底分部（部位）分项（工序）名称仪表取源部件安装要求交底单位XX交底人职务姓名施工员/XXXX接受交底单位管道班组接受交底代表人职务姓名交底内容：一、一般规定1、取源部件的结构尺寸、材质和安装位置应满足设计及规范要求，安装所用的材料应不低于所在工艺管道及设备的等级。2、设备和管道上取源部件的安装位置和安装要求由仪表工程专业设计提出条件，由设备和管道工程专业设计文件予以规定，并由设备和管道专业安装，仪表专业配合施工。这样有利于保证工程安装质量，符

2、合设备和管道施工过程控制的要求。3、仪表取源部位开孔焊接应在设备及管道防腐、衬里完成之前完成；当设备和管道防腐、衬里完毕后，在其上开孔及焊接取源部件，必然会破坏防腐或衬里层。在压力试验后再开孔或焊接必然将铁屑、焊渣溅落到设备或管道内，焊缝也可能不合格。4、取源部件应安装在便于观察、维护和检修的地方，不影响通道的畅通。5、取源部件在高压管道、合金钢管道、有色金属工艺管道和设备开孔时，要求采用机械加工方式，若采用氧气乙炔方法开孔，孔口应打磨除去氧化层，保证管道及设备内部清洁，孔内壁光滑、无毛刺。6、开孔位置不宜在

3、管道焊缝及边缘位置，开孔时应及时清理杂质，防止杂质堵塞管道或损坏仪表。7、取源阀门与设备或管道之间的连接处，是一个关键的部位，在此不使用卡套式接头，有利于保证连接质量，便于维护和检修。8、取源部件安装完成后，要求及时封闭管口，防止杂物进入；并随同设备和管道进行压力试验。二、温度取源部件1、本项目所设计的温度仪表主要有一体化温度变送器及双金属温度计，其中一体化温度变送器的测温元件为三线制Pt100铠装热电阻,双金属温度计为万向抽芯式，两者均采用法兰式整体钻孔锥形保护套管。2、温度取源部件的安装位置应选在介质温度

4、变化灵敏和具有代表性和便于观察的地方，保证测温元件能插入到管道内物料流束的中心区域，测量到物料的真实温度，不宜选在阀门等阻力部件的附近和介质流束呈死角处以及振动较大的地方。3、温度取源部件与压力取源部件在同一管段上时，应安装在压力取源部件的下游侧；热电偶取源部件的安装位置，宜远离强磁场。4、当管道直径不能满足温度计测温深度时，设计文件应规定安装扩大管（管径小于DN100mm的工艺管道都需要加装扩大管）。扩大管的安装应符合现行的国家标准GB50235《工业金属管道工程施工及验收规范》中关于异径管安装的规定。5、

5、温度取源部件与管道垂直安装时，取源部件轴线应与管道轴线相垂直；在管道的拐弯处安装时，宜逆着物料流向，取源部件轴线应与管道轴线相重合；与管道呈倾斜角度安装时，宜逆着物料流向，取源部件轴线应与管道轴线相交。三、压力取源部件1、本项目所设计的压力仪表主要有压力变送器、隔离密封式压力变送器、差压变送器及压力表等2、压力取源位置应选择在流束稳定并能充分反应被测物料实际压力的区域，被测物料流束脉动时，会造成测量压力不稳定和不准确，同时容易损坏仪表。3、对于气体物料应使气体内的少量凝结液能顺利流回管道，而不致流入测量管道及

6、仪表而造成测量误差。对于液体物料应使液体内析出的少量气体能顺利流回管道，而不致进入测量管道及仪表而导致测量不稳定；同时还应防止管道底部的固体杂质进入测量管道及仪表。4、对于蒸汽物料，应保持测量管道内有稳定的冷凝液，同时也要防止管道底部的固体杂质进入测量管道和仪表。5、压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时，应安装在温度取源部件的上游侧。6、在检测温度高于60℃的液体、蒸汽和可凝性气体的压力时，就地安装的压力表的取源部件应带有环形或U形冷凝弯；防止热物料的温度直接作用测量元件。7、压力取源部件的端部不应超出工

7、艺设备或管道的内壁，取压孔与取源部件应光滑、无毛刺。8、测量带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等混浊介质的压力时，取源部件应倾斜向上安装；在水平的工艺管道上宜顺流束成锐角安装。9、压力取源部件在水平和有坡度的工艺管道上安装时，取压口的方位应符合下列规定：a、测量气体压力时，在工艺管道的上半部。b、测量液体压力时，在工艺管道的下半部与工艺管道的水平中心线成0～45度夹角的范围内。c、测量蒸汽压力时，在工艺管道的上半部及下半部与工艺管道水平中心线成0～45度夹角的范围内。四、流量取源部件1、本项目所设计的流量仪表主要有涡

8、街流量变送器、转子流量计、插入式电磁流量计及电磁式流量计等。2、流量取源部件安装位置应选择在物料流束平稳，不受到阻力部件的扰乱的区域。节流件前后的直管段及其内壁要求及节流件前后温度计与节流件的距离均引自现行国家标准《流量测量节流装置用孔板、喷嘴和文丘里管测量充满圆管的流体流量》GB/T2624，计算节流件直径比的管道D值应为上游取压口的上游5D长度范围内的内径平均值，D为管道内径。3、在流量仪表下侧