【航空标准】HB 5037-1992 铜镀层质量检验.doc

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1、中华人民共和国航空航天工业部航空工业标准HB5037…92P39212-01实施铜镀层质量检验1992-10-04发布中华人民共和国航空航天工业部批准中华人民共和国航空航天工业部航空工业标准主题内容与适用范铜镀层质量检验HB5037—92本标准规定了铜镀层的质量要求、验收规则和检验方法。本标准适用于航空产品零（组）件铜镀层的质量验收。2引用标准GB4955金属覆盖层厚度测量阳极溶解库仑方法GB4956磁性金属基体上非磁性覆盖层厚度测量磁性方法GB6462金属和氧化物覆盖层横断面厚度显微镜测量方法GB6463金属和其它

2、无机覆盖层厚度测量方法评述GB5270金属基体上的金属覆盖层（电沉积层和化学沉积层）附着强度试验方法GB12609电沉积金属覆盖层和有关精饰计数抽样检查程序litHB5064铜及铜合金钝化膜质量检验HB5065铜及铜合金氧化膜质量检验HB5067氢脆试验方法.HB5472金属镀覆和化学覆盖工艺用水水质规范3质量要求3-1外观3.1.1颜色铜镀层应为浅红色或玫瑰红色。3-1.2结晶铜镀层结晶应均匀、细致。3-1-3允许缺陷3.1.3・1镀层颜色稍微不均匀；除氢后的铜镀层轻微变色;3-1-3.2轻微水印；不可避免的夹具印

3、;复杂或大型零件的边、棱角处有轻微的粗糙，但不影响装配和镀层结合力;焊接处镀层发暗,3.6防渗碳、防渗氮、防氤化、防脱碳的铜镀层粗糙和变色;3・1.3.7局部镀铜的零件，其交界线允许向任一方向位移Imm,交界处的倒角、槽、圆弧允许HB5037-92无镀层：3.1.5.8,冬（组）件入库保存过程中.因自然氧化而引起的镀层色泽变暗。镀层烧焦、起泡、脱落和出现黑点、粗糙、毛刺等;树枝状、条纹状和海绵状镀层；局部表面无镀层（技术文件规定处除外）；影响产品质址的机械损伤；未洗净的盐类痕迹，3.1.4不允许缺陷333333*1.

4、4.11.4.21.4-31.4.41.4.52铜镀层钝化腰、氧化膜质量要求铜镀层钝化膜的质址应符合HB506U铜镀层氧化膜的质址应符合HB5065。3.3厚度3.3・1主要表面厚度在主要表面上能被直径为I9mm的球接触的部分，铜镀层应达到图纸或技术文件的规定。3.3.2局部表面厚度住直径为19mm的球触及不到的专件表面.镀层厚度不要求（特殊要求由技术文件另行规定）C3.3.5孔、槽、涟内表面厚度，任（组）件孔、槽或缝的内表面.深度小于或等于1倍直径（或宽度）的部分•镀层厚度不作规定；深度大于I倍直径（或宽度）部分允

5、许无镀层。有特殊要求的孔、槽、缝内表面镀层厚度由技术文件规定。3.3.4防止渗碳、渗氮、阳化专件的孔、槽、缝内表面镀层厚度。防止渗碳、渗氮、M化专件的孔、槽、缝的内表面铜镀层厚度由技术文件规定。3.4培合力按1-3检验铜镀层结合力时,镀层不应起泡、起皮或脱落。.3.5孔隙率按I.验铜镀层的孔隙时•防渗嘛、渗氮、税化的铜镀层应无孔隙。对孔隙率有规定的W件.铜镀层孔隙率应达到技术文件的要求。3-6氢脆性抗拉强度山21210MPa的钢的关键件、重要件进行镀铜时，应满足缺口拉仲延退破坏试.验•破断时间大于200ho4验收规则

6、和检验方法4.1外观检验4.1.1验收规则关键及重要省件成100%进行外观检验。其它零件按GB12609抽样检验。■:应在天然散射光线或无反射光的白色散射光下以目视方法进行检验。光的强度应不低于3001x（即相当于零件放在40W日光灯下距离500mm处的光照度）。必要时可用3〜5倍放大镜检查。4・2厚度检验4.2.1验收规则4.211关键及重要零件应100%进行镀层厚度检验，其它零件按GB12609抽样检验。铜镀层厚度检验可以在与零件同类材料同槽电镀的试样上进行。4.2.%2镀层厚度测量的部位原则上应选择零件（或试样

7、）外露表面的相对中间部位，以及零件的工作、配合表面或有特殊要求的部位。4.2.1.3测量镀层厚度时，至少测量不同位置的三点，任一点的测量值都应在规定厚度范围内,取其平均值作为厚度值。4-2-2测量方法按下述方法之一进行测量。4.2.2.1显微镜测量法按GB6462的要求和方法进行测量。此法作为仲裁检验方法。4.2.2・2磁性测量法按GB4956的要求和方法进行测量。4.2.2.3阳极溶解库仑法按GB4955的要求和方法进行测量。4.2.2.4量具测量法选用通用或专用量具测量镀前、镀后零件同一位置的尺寸之差，得出镀层厚

8、度。4.2.2.5其它测量方法=i■■1也可按GB6463选择其它测量方法进行测量镀层厚度。4.3结合力检验■4-3.1验收规则4.3.1.1当新配镀液或镀液有较大变化时，必须进行结合力检验，或连续生产时须定期检验°4.3.1.2镀层结合力检验可以在100mmX25mmX1mm或＜blOX100mm的低碳钢试样上进行。4.3；2检验方法按下述方