COG 检查规范培训教材ppt课件.ppt

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1、COG檢查規范培訓教材 (2005/5/20)准備﹕LLZOU版本﹕A名詞定義FQC:FinalQualityControl(最后品質控制)OQA:OutgoingQualityAssure(出貨品質保証)IPQC:InProcessQualityControl(過程品質控制)LCD:LiquidCrystalDisplay(液晶顯示)LCM:LiquidCrystalDisplayModule(液晶顯示模塊)參考文件VL-QUA-012A:商用液晶顯示產品的最后品質檢驗保証(G1)VL-QUA-012B:工業用液晶顯示產品的最后品質檢驗保証(G

2、2)VL-QUA-026:LCM一般檢查標准IS(InspectionSpec):檢查規格AS(AssemblySpec):裝配規格TS(TestSpec):測試規格PID/CMI:LCD制造規格作業程序(1)檢查環境﹕1)溫度﹕室溫(17~25度)2)濕度﹕<75%RH3)目視距離﹕30um左右(A4紙的長度尺寸)4)光度﹕>600Lux作業程序(2)檢查方法1)無輔助的肉眼觀察2)有背光的產品需在遮光罩(盒)下或黑房里檢查3)負片(負顯示)產品需加背光﹐并在遮光罩(盒)下或黑房里檢查4)功能檢查時每個畫面需至少停留1.8秒LCD各部份定義(1)

3、LCD圖示A區﹕出字區B區﹕可視區C區﹕可視區以外ITO(導電接觸)末端密封(封口)周邊密封IC(集成電路)玻璃翼LCD各部份定義(2)各分區解釋I.A區﹕EAA---EffectiveActiveArea(出字區﹐即功能顯示區域)II.B區﹕V.A---ViewingArea(可視區﹐即客戶組裝后LCD能看到的區域)III.C區﹕OutsideV.A(可視區以外)LCD尺寸定義1)大尺寸﹕1粒/排版數2)中尺寸﹕2~6粒/排版數3)小尺寸﹕>6粒/排版數*粒﹕指的是每一個LCD*排版數﹕指的是一大塊LCD能介成多少個小LCD(最終使用的LCD)*

4、一般COG產品LCD是小尺寸12粒---小尺寸7‘‘X14’’(版)COG產品結構圖解ICACF(Bonding)面片LCDHSACF(HS)LLG/LBL底片COG產品工序流程概述DI清洗COG邦定HS熱壓焗爐貼片成品檢查滴膠加壓OQA抽檢半成品測試裝配包裝IPQC抽檢IPQC抽檢QC全檢QC全檢SELCD外觀不良(點)點﹕成點狀的不良﹐例如黑白點﹑顯示黑白點﹑顯示針孔﹑塵﹑雜物﹑偏光片凹痕﹑氣泡等abD=(a+b)/2LCD外觀不良(線)線﹕成線狀的不良﹐例如黑白線﹑雜物﹑玻璃划痕﹑水波紋等線的寬度以最寬為准線如果是彎曲的以拉伸后的長度為准彎曲

5、的線如果超過半圖﹐看作點LWLCD外觀不良(崩)崩﹕玻璃崩角﹑崩邊﹑表面崩缺﹑封口處崩﹑四周密封上崩﹑ITO崩﹑IC崩﹑崩裂等LCD任何表面上的崩X:崩的長度Y:崩的寬度Z:崩的高度點的可接受標准(1)正顯示(白底黑字或出字深而背景淺)點的可接受標准(2)負顯示(黑底白字或出字淺而背景深)線的可接受標准(1)正顯示(白底黑字或出字深而背景淺)線的可接受標准(2)負顯示(黑底白字或出字淺而背景深)*以上所有點缺陷之間距離>20mm點的特殊狀態顯示黑白點(通電后才能看到的字划內/間的黑白點)按以上點的標准點陣顯示中針孔﹐G1和G2都相同﹐如下﹕X,Y<

6、2/3L,H或<0.2mm可接受以上兩條中最大值為准。例如點陣大小<0.2,那么整個點缺失可接受﹔如果點陣大小為0.6,那么0.4可接受。HLXY崩玻璃標准任何玻璃裂紋不接受玻璃面(A/B/C)的任何程度的崩不接受ITO線上的崩不接受封口處的崩不接受崩玻璃可接受標准(G1)雙面玻璃處崩角﹑崩邊或表面崩缺a)長﹕沿玻璃邊方向尺寸<1/8相應玻璃邊長度b)寬﹕不能進入B區c)高﹕厚度<玻璃厚*以上所有條件滿足才可接受*當玻璃厚<0.7mm時﹐崩的高度可以=玻璃厚崩玻璃可接受標准(G1)密封框處的崩(大小玻璃之間)a)長﹕不限b)寬﹕不能進入封框膠寬度的

7、1/2C)高﹕厚度<玻璃厚*以上所有條件滿足才可接受*崩導致銀點暴露不接受(銀點---上下玻璃的導通連接點)崩玻璃可接受標准(G1)玻璃翼上的崩角﹑崩邊a)長度(X):<1/8相應玻璃邊長度﹐且不能到達ITO線b)寬度(Y):

8、接受雙面玻璃處崩角﹑崩邊或表面崩缺﹑密封膠處的崩﹕1.崩角﹑邊2.崩在封框膠處標准同上﹐但銀點處的崩厚度<1/2玻璃厚*以

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