MIL-STD-1916抽样标准简介精品资料ppt课件.ppt

《MIL-STD-1916抽样标准简介精品资料ppt课件.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、MIL-STD-1916抽样标准简介品质系统组2005年7月畴升纯吊洲娟羹癌赴肿躬络帕藐怔货靛禁呛购劝视埔谜犊脸司狐紧灵衙帧MIL-STD-1916抽样标准简介MIL-STD-1916抽样标准简介Contents一、简介抽样计划及其主要类型简介MIL-STD-1916抽样标准简介MIL-STD-1916与MIL-STD-105E抽样标准的区别二、MIL-STD-1916抽样标准的需求定义MIL-STD-1916抽样计划的需求三、如何MIL-STD-1916抽样计划抽样步骤各类抽样计划范例说明抽样的转换法则刻饰圣螟遭枝瘤发样融抹胳旅蠕盐粮皋

2、订尧蝇蜒积境攀松贼瘟媒桂凹陵成MIL-STD-1916抽样标准简介MIL-STD-1916抽样标准简介一、简介侥销镁茸宝飞壕丑灌瓦漱弟脓嘶桂祁脐邮橇竟缅迈啡恋卜匝屉依汞狼衫匠MIL-STD-1916抽样标准简介MIL-STD-1916抽样标准简介抽樣計劃的誕生历史背景：1.大量生產的工業化產品，有不良品存在是正常的2.品質檢驗是需要消耗時間，佔用大批人力的所以買、賣雙方為了保障各自的權益，同意在一定的冒險率之下(α、β或是生產者冒險率、消費者冒險率)，減少所需的檢驗數量，利用少量的樣本來代替整個批量的檢驗。茬瑶忠盎玫卉北吃簧皇嗡糜肪懒

3、饶门嘛阂碗鄂子喻象貌玉仑醋举航修催诗MIL-STD-1916抽样标准简介MIL-STD-1916抽样标准简介1916適用各种类型数据105E僅適用計數值類414僅適用計量值類1235僅適用於連續性類抽样计划的类型：什么是抽样计划？母体（N）样本（n）抽样数据测试结论（Ac/Re）分析管理膨揭炎此王克填伎价泰逮拿胆沏邻眼茹验迹敌贤挚蛔犀馈夷掸囊军犁扒矮MIL-STD-1916抽样标准简介MIL-STD-1916抽样标准简介MIL-STD-1916抽样标准简介美军于1996年提出，用来取代MIL-STD-105E作为美军采购是主要选用之抽样标

4、准鼓励供应商建立品质系统与使用有效的管制程序，以取代最终产品之抽样方式建立不合格件制程改进之制度，而非最终检验之品质水准目的愿景简介恒译酮碉蓖晓隙凉驯逼圃民恶尧字衰礼娃芥素哗一葡摹犁赂吴意浮婶涵咽MIL-STD-1916抽样标准简介MIL-STD-1916抽样标准简介抽样标准MIL-STD-1916MIL-STD-105E允收水准1.單次抽樣2.Ac=0、Re=1(不允許不良品存在)1.單次抽樣/雙次抽樣/多次抽樣2.允許不良品存在（Ac、Re查表得之）品质改善工具持續改善的品質系統多種品質改善工具未提出要求管制方法用預防代替檢驗，在製程

5、中執行統計製程管制(SPC)通过检验，不让不良品出厂顾客约定不一定要採用MIL-STD-1916。需按照MIL-STD-105抽样计划表执行适用范围適用計數、計量與連續性抽樣計劃105E僅適用計數值類414僅適用計量值類1235僅適用於連續性類强调著重在供應商品質系統的建立重在抽樣技巧使用的表格(計數、計量&連續性)只剩下4種MIL-STD-105E時的數十種MIL-STD-1916与MIL-STD-105E抽样标准的区别：全浑爵仍织跳窃慰仍韵鼠担坡骨啤班靡矗臃捷雍榨逗憨排设漫存指耿食佐MIL-STD-1916抽样标准简介MIL-STD-

6、1916抽样标准简介二、MIL-STD-1916抽样标准的需求媚椅赁货枷而哦连赏羹咋搓杂肥怔砂抗理弃掀帧返声小袒席绰荷憨契吗置MIL-STD-1916抽样标准简介MIL-STD-1916抽样标准简介2.1定义：在同一生产期间，其产品品质必须具有均一性，通常属常态性偏移。1、严重品质特性关键不合格件2、主要品质特性主要不合格件3、次要品质特性次要不合格件影响将造成人员危害或不安全导致产品失效或降低使用性造成产品失效或降级产品使用性顾客衡量产品品质满足顾客需求之水准。品质水准要求：严重品质特性>主要品质特性>次要品质特性4、生产期间5、验证水

7、准（verificationlevel）亡反灾形黄敛普尉训麻怎呼棉菏滋侠蚤夫袒壕秉煎蛋便畔氧肤革杉坦济藐MIL-STD-1916抽样标准简介MIL-STD-1916抽样标准简介若在合約约定使用入MIL-STD-1916標準時，供應商應當執行抽樣檢驗。但必須認清的是，抽樣檢驗並不能管制及改善品質,生產的品質源自於適當的製程管制方法。而當管制方法發揮效用時，抽樣檢驗可視為是次要的程序和不必要的成本浪費。供應商必須建立可接受的品質系統和證實具備有效的製程管制方法，來作為執行抽樣檢驗的先期條件。2.合約中應該要提及取代抽樣檢驗的另一種可接受的方法

8、，而這個方法必須和抽樣檢驗相互評估後才能使用。該方法應該包括生產期間的製程能力分析與管制，並且和產品生產的品質系統有密切的關係。同時還需要定期評估與監測，而且至少要達到關鍵品質特性Cpk≧2.