水表使用的常见问题和解决方法.doc

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1、水表使用的常见问题和解决方法表6-6常见问题与解决方法一、旋翼湿式水表故障现象原因处理方法校表时发现始动流量差中心齿轮与第一位相邻齿轮啮合过紧齿轮组转动不灵活前几位指针碰标度盘或上夹板前二位齿轮啮合面上有毛发或垃圾叶轮轴与上夹板衬套配合过紧顶尖头过平顶尖、整体叶轮、上夹板衬套三眼不直(同轴度差)齿轮158的大齿片吸附在上夹板下平面调节孔开启过大叶轮盒、滤水网与表壳台肩平面接触不严，有缝隙叶轮磁塑料毛刺调整中心距或调小齿轮直径检查轴孔配合、齿轮径向跳动调整标度盘位置清除脏物使间隙为0．1．5～0．20mm适当修尖及磨光顶尖头分别找出原因剔除计数器充满水、换齿轮叶轮调高，孔关小旋紧中罩或换

2、不合格零件去除毛刺校表时发现始动流量差及最小流量负超差上夹板变形后，叶轮上下顶死叶轮窨位置过低进水孔切线圆半径过小   水温过低机芯组装后，叶轮转动不灵活调顶尖，使叶轮窜量约0．8mm调高叶轮，关调节孔放大切线半径，重新调试重水调试叶轮盒进水孔查找原因，降低机械阻力校表时发现水表走快或特别快叶轮盒进水孔有溢边或毛刺叶轮盒进水孔太小，不标准叶轮位置过低错装大一挡规格水表的计数器，或前三位齿轮装错去除溢边、毛刺修正进水孔，达到标准调整叶轮位置   按要求更正校表时水表走慢或特别慢大口径水表齿轮盒筋低于表壳平面，使法兰盖不住机芯   叶轮盒、滤水网与表壳台肩平面接触不严，有缝隙叶轮盒进水孔太

3、大叶轮空间位置过高筋上垫以橡皮，使略高表壳平面旋紧中罩或换不合格零件更换叶轮盒调低叶轮空间位置按要求更正错装小一挡规格水表的计数器或前三位齿轮装错使用中水表变快叶轮盒进水孔表面积垢或杂质堵塞滤水网孔严重堵塞顶尖头略有磨损，叶轮空间位置下降水表不用水自走 清除锈垢杂质或换表清除杂质或换表现场调整或换表解决自走问题使用中水表变慢顶尖严重磨损，机械阻力增大叶轮衬套落下碰叶轮盒上夹板变形，叶轮上下顶死无窜量计数齿轮装错(主动轮齿数较要求少)更换更换调整窜量或换表更换计数器或水表水表发出“嗒嗒”声和不用水自走管网水压剧烈波动水表玻璃以下和水表下游管内有空气水表安装方式不妥表前装消除波动附件松表罩

4、及开龙头排气避免极近距离并联装二表水表停走顶尖头严重磨损，顶尖松动退下及其它原因使叶轮碰底叶轮衬套松脱并卡住叶轮齿轮因故折断换顶尖及重新调整 换衬套或整体叶轮换齿轮二、旋翼干式水表故障现象原因处理方法始动流量差磁钢磁场强度太强二对磁钢磁场强度相差悬殊顶尖头过于平齿轮组转动不灵活叶轮转动不灵活中心齿轮与齿轮盒轴承间磨擦阻力大叶轮盒与表壳平面接触不严密而逃水选取适当强度的磁钢调换使其基本相等适当修尖，磨光找原因，使灵活转动找原因，使灵活转动放大轴承孔，垫玛瑙平轴承换O形圈使严密接触水表快叶轮盒进水孔表面积垢清除锈垢或换表调节孔有杂质堵塞或积垢顶尖略有磨损，叶轮空间下降水表不用水自走减速齿轮

5、装错清除杂质或换表调整位置或换表解决自走问题更换计数器或水表水表慢顶尖产重磨损大流量时水表脱磁(叶轮转，中心齿轮只抖不转)叶轮磁钢上吸附锈垢，影响叶轮运转减速齿轮装错 叶轮盒与表壳平面接触不严而逃水换顶尖或水表减小磁钢间距或换表 清除锈垢或换表纠正换O形圈，紧中罩水表乱跳字字轮在字轮盒中间隙过大，拨轮对字轮失去自锁作用锥齿轮或螺旋齿轮，字轮间啮合失灵指针孔大而松动末位字轮后加垫片 保证正确啮合换指针水表停走磁钢因退磁或间距增大而脱磁叶轮碰叶轮盒底字轮卡死齿轮折断换表换顶尖或换表换计数器或换表换齿轮或换表三、水平螺翼式水表故障现象原因处理方法灵敏度差和最小流量下负误差很大螺翼转动不灵活螺

6、翼轴同轴度差螺翼轴与支架、整流器衬套配合过紧蜗杆、蜗轮啮合过紧支架、整流器衬套使之同轴校正同轴度适当增大间隙减小其中径或增大中心距水表走慢水表机械阻力大螺翼翼片重叠系数P<1，即螺旋角找出原因，减小磨擦阻力适当扭转翼片，减小P值大齿轮装错螺翼轴衬套严重磨损按要求纠正换表水表走快齿轮装错螺翼角小表前管道口径小于水表口径或水表流通截面减小按要求纠适当扭转翼片，增大值找出原因，针对解决水表停走螺翼翼片折断(水中石块、木条等打坏)齿轮折断或失去传动作用干式水表磁钢连接失灵换表   换计数器或换表换计数器或机芯四、远传水表故障现象原因处理方法远传用水量统计值与基表显示计算值不一致安装在基表上的传

7、感器出现可靠性故障，或失效，或防磁干扰不可靠，或电源信号连线中断与服务部门联系，更换或维修五、IC卡类预付费水表说明：生产预付费类水表的企业都同时开发一个相配套的管理系统，但目前这些系统都各自编制，其显示的故障代码、符号和标志图形都不一致， 因此这类水表的故障原则上都应由水表管理部门或水表制造厂的维修代理点来进行。各预付类水表的技术平台、结构、控制阀门和电池等有可能不同，这类产品的故障应联络专业修理部门。机构故障现象及可能的原因处理方法电池 大