砖胎模施工技术交底.doc

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1、湘质监统编施2015-32施工技术交底记录工程名称：xxx施工单位：xxx编号：04项目技术负责人：xxx项目专业施工员：xxx项目专业质量质检员：xxx专业班组长：xxx交底时间：2017年12月13日交底地址：项目部办公室交底内容1、交底分部（子分部）、分项工程名称：基础砖胎模施工2、交底执行标准名称及编号：《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-20113、交底内容摘要;一、施工准备1、材料准备（1）、砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有合格证和试验单，本砖胎膜采用烧结多孔砖（240×115×90mm、240×190×90mm）

2、。（2）、砂采用中砂，含泥量不超过5%，不得含有草根等杂物。（3）、水泥用32.5R普通硅酸盐水泥，有性能复试报告单。2、主要施工机具：搅拌机、磅秤、吊斗、手推车、胶皮管、铁锹、灰桶、喷水壶、线坠、水平尺、白线、大铲、瓦刀等。3、作业准备（1）、砼垫层已浇筑完成，且表面平整、干净，基坑槽的开挖尺寸必须进行复核，符合设计要求；标高检查要合格，周围要有足够的砌砖空间。（2）、轴线经复核无误后，放出砖胎膜的外边线，边线尺寸必须考虑增加粉刷及防水保护层的厚度，以及测量好其标高。（3）、皮数杆须安放到位，承台四角各放一根，地梁胎模皮数杆以长度10-12米放一根。（4）

3、、所需的砌筑材料运至现场后，砖须提前浇水湿润。（5）、施工机具试运转正常，施工人员按工种的施工位置进行安排，各自所需的工具、机械须到位。（6）、施工管理人员须对施工图纸熟悉，对各承台、异形承台的几何尺寸、高度、梁的高度、宽度彻底的了解。二、施工要点1、要求采用“三一砌砖法”进行砌筑，即一铲灰、一块砖、一挤揉，满铺、满挤揉操作，砌筑要上根线、下跟棱，左右相邻要对齐，砌筑过程中出现垂直度不够、竖向砖缝错位不足、横向砖缝平直效果较差等问题时要及时调整，严禁事后砸墙、返工等现象。2、砖胎模厚度如下表所示：砖模砌筑高度H（mm）砖模厚度B（mm）砂浆强度H≤600B=

4、120M7.5600＜H＜1500B=240M7.5H≥1500B=370M7.5三、砌筑工艺流程浇湿砖块→抄平放线→立皮数杆→送砖、砂浆→摆砖样→砌砖→复测水平标高、修砖缝、清理砖墙→清理落地灰→砖样内侧水泥砂浆粉刷→清理落地灰→交付下道工序施工四、主要施工方法1、根据图纸设计的基础梁截面尺寸、承台截面尺寸、底板集水坑截面尺寸及大样图及承台局部降板放坡大样图及地下室墙平面布置图，由测量员按照图纸要求放出砖胎膜砌筑的边线，承台局部降板按照1：1放坡，由低处向高处砌筑。2、在底板垫层浇筑完之后，放出基础梁、承台、底板集水坑及局部降板边线，自边线向外增加防水卷材

5、、卷材保护层厚度及内侧抹灰厚度作为砌筑砖胎膜的外边线，测量时把底板与基础梁、承台、集水坑等凹进底板的结构高差控制好。3、集水坑局部降板的放坡处，沿斜坡人工将土坡夯实，以避免沉降。最下部两皮砖砌筑成240mm厚砖胎膜，上部沿斜坡方向（45°角）砌筑成120mm厚砖胎膜，直到底板垫层底标高。4、承台、集水坑、基础梁砌筑至底板垫层标高，底板砖胎模砌筑成120mm厚，并每隔3m设置240厚砖砌护壁柱。5、防水部位的砖胎膜内侧抹灰采用1：3水泥砂浆将表面抹平,阴阳角按照防水要求抹成5cm圆弧形。并在砖胎膜内侧上口预先做好底板砼垫层厚度的包角，要求角边水平、顺直，要有利

6、于砼垫层施工的搭接，且无明显的接槎痕迹。6、施工前，必须于垫层上准确弹出砌筑砖胎膜的控制线，确保承台、基础梁净空尺寸无误。砖砌筑前必须提前8小时浇水，保持湿润状态。承台砖胎膜转角处两边必须同时砌筑，不能同时砌筑时，须留斜槎。7、试摆的第一皮砖要尽量使用整砖，把半砖等不是整砖的砖摆放到转角或边上。砖与砖之间立缝宽度不能超过10mm，水平缝不能超过10mm，不能小于8mm。断砖的使用应分散合理组砌，不得在完工后有断砖的剩余。8、砌体施工时要横平竖直，水平拉线、垂直吊线，砌筑砂浆必须按要求进行搅拌施工，并应随拌随用，在初凝之前用完。一次铺设砂浆的长度不能超过750

7、mm，铺浆后立即放置砌块，要求一次摆正找平。9、砌体的灰缝应横平竖直，砂浆饱满，均匀密实。砂浆饱满度不低于80%，水平和竖向灰缝漏浆时，应以灰浆填补，不允许用水冲洗浇灌灰浆；墙体水平和竖向灰缝宽度应控制在8～12mm。砌筑时，砌块找平应用砂浆，不得塞垫石子、碎砖或木块。10、砌筑过程中，应随时检查墙体表面的平整度、垂直度、灰缝的均匀度及砂浆的饱满程度等，及时校正所发现的偏差。砖墙灰缝饱满，不得有通缝、透亮现象，质量要求必须符合施工规范规定。11、落地灰必须及时清理干净，回收利用，保证垫层表面清洁。12、砖胎膜周边采用回填土夯实，密实度要达到设计要求，回填时应

8、注意不破坏砖胎模。五、质量标准1、主控项目（1）、砌