高线机床三大规程 (1)

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1、中厚板电气设备三大规程编号：版次/修改号：1/0第4页共38页高线机床设备使用、维护、检修规程文件编号：受控状态：版本号：1受控号：编制：颜卫、王亮、邓哲审核：熊坚、文涛、钟华批准：刘建勋发布日期：2010年10月01日实施日期：2010年10月10日江西萍钢实业股份有限公司发布11高线机床设备三大规程编号：QJG/PG02.3010—2010版次/修改号：1/0第11页共12页更改记录更改条款更改码更改性质（补充、更改、删除、新增）执行日期审核人批准人11高线机床设备三大规程编号：QJG/PG02.3010—201

2、0版次/修改号：1/0第11页共12页目录高线轧辊车床4一、主要技术参数4二、机床使用规程5三、维护规程5四、检修规程5高线辊环专用磨床6一、主要技术参数6二、机床使用规程6三、维护规程7四、检修规程7高线金刚石砂轮休整机8一、主要技术参数8二、机床使用规程8三、维护规程9四、检修规程9高线线切割机10一、主要技术参数10二、机床使用规程10三、维护规程10四、检修规程.........................................................1111高线机床设备三大规程

3、编号：QJG/PG02.3010—2010版次/修改号：1/0第11页共12页高线轧辊车床轧辊车床的技术操作规程技术性能及参数1、主要规格：①、最大工件直径：630mm；②、最小工件直径：300mm;③、中心高：380㎜④、最大工件长度：3500㎜⑤、最大工件重量：6.5吨⑥、花盘最大扭距：2200N.M⑦、单刀架切削力：5000N⑧、顶尖锥顶角：75°⑨、刀方截面尺寸：40ⅹ40㎜主传动参数①、主轴转速级数：16级②、主轴转速范围：1~75r/min③、花盘直径：650mm④、主轴锥孔尺寸：60mm1:7⑤、花盘夹

4、持直径：200~480mm3、进给传动参数①、进给量级数：12级②、纵进给量范围：0.178~2.3mm/r③、横进给量范围：0.06~0.77mm/r④、纵向快速移动速度：2700mm/min⑤、横向快速移动速度：900mm/min尾座参数①、尾座套筒移动量：200mm②、尾座快速移动速度：2700r/min/min③、尾座主轴锥孔尺寸：60mm1：75、中心架规格夹持直径：200~300mm电机规格参数①、主电机功率：22KW转速：750r/min②、尾座快速移动电动机功率：0.75KW转速：1000r/min③

5、、进给快速移动电动机功率：1.1KW转速：1500r/min④、床头箱润滑油泵电机功率：0.37KW转速：1400r/min其它参数①、机床外形尺寸(长*宽*高)：7042*1571*1520mm②、机床重量：14吨11高线机床设备三大规程编号：QJG/PG02.3010—2010版次/修改号：1/0第11页共12页二、机床使用规程1、检查机床各手轮、手柄、按钮、旋转按钮均在停止或后退位置，然后闭合电源引入开关，接通电源，按油泵启动按钮，使油泵运转。2、机床低俗运转1-2分钟，观察车床是否正常。3、准备好要加工轧辊的

6、样本以及刀具，操作机床严禁戴手套。4、吊运轧辊上机床，一定要两人以上互保，配合作业。5、在溜板箱的刀架上安装合适的刀具。6、选择好适合加工方式的档位进行加工。7、加工完成后关闭机床，切断电源吊运轧辊下。8、工作完成后或下班时清理机床卫生，做好润滑工作三、维护规程1、工作前应检查各手柄是否处于规定的位置，在扳动变速手柄时，必须先停车。2、开车前要依据润滑说明及润滑加油，使各个部位得到充分的润滑。3、机床使用时，油品应定期更换。4、溜板箱中的润滑油除本身润滑外，尚供应刀架各部分，因此应经常检查油窗中的存油情况，以便及时补

7、充。5、新机床使用之前及大修后，必须仔细地按电气原理图对机床线路进行检查方可开车。6、在大溜板与床身导轨接触面上装有油毛毡，以清除杂质，油毛毡至少应每月清洗一次，当油毛毡发硬时，应予以更换。7、工作完毕后，应清除铁屑、灰尘、擦净机床，然后在导轨上及刀架上加润滑油。四、检修规程4.1大修内容4.2更换机床导轨改造4.3更换全部或大部分齿轮4.4重新校验机床精度4.5其它附属设备的检修或更换4.6中修内容4.7大部分齿轮。4.8小修内容4.9其它附属设备的检修或更换4.10大、中、小修整个检修过程，应有专人

8、负责，专人指挥。11高线机床设备三大规程编号：QJG/PG02.3010—2010版次/修改号：1/0第11页共12页高线辊环专用磨床一、技术性能及参数1、最大切入进给量：0.70mm2、最小周期进给量：0.005mm3、最大切入进给速度：>=1.5mm/s4、最小切入进给速度：<=0.1mm/s5、快速进退量：50mm6、砂轮最大外径：200