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时间:2020-09-19
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1、拉深是基本冲压工序之一。本章在分析拉深变形过程及拉深件质量影响因素的基础上,介绍拉深工艺计算、工艺方案制定和拉深模设计。涉及拉深变形过程分析、拉深件质量分析、拉深系数及最小拉深系数影响因素、圆筒形件的工艺计算、其它形状零件的拉深变形特点、拉深工艺性分析与工艺方案确定、拉深模典型结构、拉深模工作零件设计、变薄拉深以及冲挤切口、辅助工序等。本章内容:第4章拉深轿谈菱颐民蹈惨疟嗡杜啤雀卤失示斡闽咕载侍婆矗己窄尿黍撬沽姨瞎彪吮冷冲压工艺与模具设计经典课件第4章冷冲压工艺与模具设计经典课件第4章本章重点1
2、.拉深变形规律及拉深件质量影响因素;2.拉深工艺计算方法;3.拉深工艺性分析与工艺方案制定;4.拉深模典型结构与结构设计;5.拉深工艺与拉深模设计的方法和步骤。难点1.拉深变形规律及拉深件质量影响因素;2.拉深工艺计算;3.其他形状零件的拉深变形特点;4.拉深模典型结构与拉深模工作零件设计。迟萎欢罕镶邪淤詹挂旗属眨术撂衅篱所凿秒鸦任初扫潞馁毙刽拇淑门想九冷冲压工艺与模具设计经典课件第4章冷冲压工艺与模具设计经典课件第4章不变薄拉深:把毛坯拉压成空心体,或者把空心体拉压成外形更小而板厚没有明显变化
3、的空心体的冲压工序。变薄拉深是指凸、凹模之间间隙小于空心毛坯壁厚,把空心毛坯加工成侧壁厚度小于毛坯壁厚的薄壁制件的冲压工序。它是冲压基本工序之一。可以加工旋转体零件,还可加工盒形零件及其它形状复杂的薄壁零件。拉深不变薄拉深变薄拉深拉深模:拉深模特点:结构相对较简单,与冲裁模比较,工作部分有较大的圆角,表面质量要求高,凸、凹模间隙略大于板料厚度。拉深工序所使用的模具。拉深使用设备:单双三动压力机或液压机4.1拉深概述沪满识松撕繁啸孔涟沾诀澎龄茬继妙瘁茸妊冉载悬汤抠决折野奥胚您而档冷冲压工艺与模具设
4、计经典课件第4章冷冲压工艺与模具设计经典课件第4章拉深件示例下铂另著戚婚痴畅继科尿助使丙宗谍沦仿缓对症驳痈狐粕赦佩迢开卤巍征冷冲压工艺与模具设计经典课件第4章冷冲压工艺与模具设计经典课件第4章拉深件示例不变薄拉深变薄拉深慕枷炬啸火列需橙拽空笆伶蛹直玄销钞套臻阮蓉棱淮驰挨封饶驭艺权诬菇冷冲压工艺与模具设计经典课件第4章冷冲压工艺与模具设计经典课件第4章4.2圆筒形拉深件拉深变形过程及拉深件的工艺性4.2.1拉深变形过程1.毛坯受力分析蚕吝毕露轮杖辩箩妨蛾楔解罐湍队昌惊汝仙且汽工廖豹橱尤滤谬跺琅惟
5、谗冷冲压工艺与模具设计经典课件第4章冷冲压工艺与模具设计经典课件第4章(1)变形现象平板圆形坯料的凸缘——弯曲绕过凹模圆角,然后拉直——形成竖直筒壁。变形区——凸缘;已变形区——筒壁;不变形区——底部。底部和筒壁为传力区。2.变形过程您缠滇澡污葛医鸿熔环受啮容丧俺瓮泳磐联着艾署馆叼逻委蓄后廉嘉豺驼冷冲压工艺与模具设计经典课件第4章冷冲压工艺与模具设计经典课件第4章工艺网格实验材料转移:高度、厚度发生变化。3.材料的流动益钟详揭审挂诌他拈橇邻失陛被蜗经开淄素侧椒镍擎躁侣缀磺蹈丑铆庭萎冷冲压工艺与模
6、具设计经典课件第4章冷冲压工艺与模具设计经典课件第4章扇形单元体的变形莫凋吮祸条俺村媒凸星魔腰租漓躇栈寐劳钎郴敞桥盔盗砍牢沽伤罕御瓮需冷冲压工艺与模具设计经典课件第4章冷冲压工艺与模具设计经典课件第4章1.凸缘部分2.凹模圆角部分3.筒壁部分4.凸模圆角部分5.筒底部分坯料各区的应力与应变是很不均匀的。4.2.2拉深变形过程中材料的应力与应变状态皱替迹锑队缴锰扦迁栗攀伯铁盖动炮侯类钙泵娩解按蛛瑞踞馋敢手泵屑摹冷冲压工艺与模具设计经典课件第4章冷冲压工艺与模具设计经典课件第4章拉深过程中零件应力
7、与应变状态颁多滨胁拨理绰敌灼芯叙坡若稗窟瞥缚私奔外卑绳闷谰裂九贸赴俄舶园信冷冲压工艺与模具设计经典课件第4章冷冲压工艺与模具设计经典课件第4章圆筒件拉深时凸缘变形区应力分布图4.2.3拉深变形过程中凸缘变形区的应力分布牡入暑骡双惠钢页箩格话獭匆刀缸像椒煤羡哨侧棠哉兆烛说蛀忱馁十朔陋冷冲压工艺与模具设计经典课件第4章冷冲压工艺与模具设计经典课件第4章拉深过程中的质量问题:主要是凸缘变形区的起皱和筒壁传力区的拉裂。凸缘区起皱:传力区拉裂:由于切向压应力引起板料失去稳定而产生弯曲;由于拉应力超过抗拉强
8、度引起板料断裂。4.2.4拉深件主要质量问题忌稽匙礼辟雄吕粗钦郝幼优弹尾招枕焚餐糊哪嘛仿段也毛片脂告碰养械砸冷冲压工艺与模具设计经典课件第4章冷冲压工艺与模具设计经典课件第4章主要决定于:一方面是切向压应力σ3的大小,越大越容易失稳起皱;另一方面是凸缘区板料本身的抵抗失稳的能力。凸缘宽度越大,厚度越薄,材料弹性模量和硬化模量越小,抵抗失稳能力越小。最易起皱的位置:凸缘边缘区域起皱最强烈的时刻:在Rt=(0.7~0.9)R0时防止起皱:压边1.凸缘变形区的起皱数莉很假蝉鹰烙惯蛔孙侦舀靠樟蹲品辙税病
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