数控机床精度检测项目.doc

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1、数控机床精度检测项目来源：今日五金网发布时间：2008-02-281前言对每个工厂来讲，购买数控机床都是一笔相当可观的投资。为使投资的设备在生产中真正发挥中坚作用，保证加工出合格的零件，尽快回收成木是至关重要的。经验表明，80%以上的机床在安装时必须在现场调试后才能符合其技术指标。因此在新机床验收时，要进行检定，使机床一开始安装就能保证达到其技术指标及预期的质量和效率。另外经验也表明，80%已投入生产使用的机床在使用-•段时间后，处在非正常超性能工作状态，泛至超出其潜在承受能力。因此通常新机床在使用半年后需再次进行检定，之后可每年检定一次。定期检测机床

2、误差并及时校正螺距、反向间隙等可切实改善生产使用中的机床精度，改善零件加工质最，不至于产生废品，大大提高机床利用率。总之，及时揭示机床问题可避免导致机床精度损失及破坏性地使用机床。随着数控技术的进一步推广应用，越来越多的数控机床利用白身带有的测头系统来进行工件、刀具尺寸检测及进行仿形数字化。要知道上述功能的实现，与机床自身的精度密切相关，若机床精度不作定期校准，则谈不上准确地完成上述工作。雷尼绍ml10激光干涉仪线性位移测量软件可提供按下述标准进行的数据分析：bs4656英国三测机标准；bs3800英国机床标准;iso230-2国际标准；vdi/dgq

3、3441德国工程师学会机床标准；vdi2617德国工程师学会三测机标准;nmtba美国机床协会标准;gb10931-89中国国家标准;asmcb89.1.12m美国机械工程师学会标准；asmeb5.54美国机械工程师学会标准；e60?099法国标准；jisb2330日本国家标准。2英国雷尼绍公司先进技术英国雷尼绍公司是专门从事设计、制造高精度检测仪器与设备的世界性跨国公司。主要产品为三坐标测最机及数控机床用测头、激光干涉仪、球杆仪等，为机械制造工业提供了序前（激光干涉仪和球杆仪）、序中（数控机床用工件测头及对刀测头）和序后（三测机用测头及配管）检测的成

4、系列质量保证手段。她的全部技术与产品都旨在保证数控机床精度，改善数控机床性能，提高数控机床效率，可保证和改善数控机床制造厂工作母机的加工精度与质量，扩大制成品的市场。雷尼绍nil10激光干涉仪为机床检定提供了一种高精度仪器，它精度高，达到±1.Ippm（在0〜40C下）,测量范围大（线性测长40m,任选80m）,测量速度快（60m/min）,分辨率高（0.001um）,便携性好。由于雷尼绍激光干涉仪具有自动线性误差补偿功能，可方便恢复机床精度，更受到用户欢迎！为使大家进一步了解时10激光干涉仪在检测数控机床精度方面所具有的独特优点，下面着重介绍ml10

5、激光干涉仪在精度检测中的应用。（1）几何精度检测可用于检测直线度、垂直度、俯仰与偏摆、平面度、平行度等。（2）位置精度的检测及其自动补偿可检测数控机床定位精度、重复定位精度、微量位移精度等。利用雷尼绍MIO激光干涉仪不仅能自动测量机器的误差，而且还能通过rs232接口自动对其线性误差进行补偿，比通常的补偿方法节省了大量时间，并月.避免了手工计算和手动数控键入而引起的操作者误差，同时可最大限度地选用被测轴上的补偿点数，使机床达到最佳精度，另外操作者无需具有机床参数及补偿方法的知识。目前,可供选择的补偿软件有fanuc,siemens800系列,unm,m

6、azak,mitsubishi,cincinnatiacramatic,heidenhain,bosch,allen-bradleyo（3）数控转台分度精度的检测及其自动补偿现在，利用mllO激光干涉仪加上rxlO转台基准还能进行回转轴的自动测量。它可对任意角度位置，以任意角度间隔进行全自动测量,其精度达±1。新的国际标准巳推荐使用该项新技术。它比传统用自准直仪和多面体的方法不仅节约了大量的测量时间，而且还得到完整的回转轴精度Illi线，知晓其精度的每一细节,并给出按相关标准处理的统计结果。（4）双轴定位精度的检测及其自动补偿雷尼绍双激光干涉仪系统可同

7、步测量大型龙门移动式数控机床，由双伺服驱动某一,轴向运动的定位精度，而且还能通过rs232接口，自动对两轴线性误差分别进行补偿。（5）数控机床动态性能检测利用renishaw动态特性测量与评估软件，可用激光干涉仪进行机床振动测试与分析（fft）,滚珠幺幺杠的动态特性分析，伺服驱动系统的响应特性分析，导轨的动态特性（低速爬行）分析等。2.2qcl0球杆仪在数控机床精度检测中，qclO球杆仪和mllO激光干涉仪是两种互为相辅的仪器，缺一不可。mllO激光干涉仪着重检测机床的各项精度；而qclO球杆仪主要用来确定机床失去精度的原因及诊断机床的故障。但与mll

8、O激光干涉仪相比，qclO球杆仪目前还没有被广大用户所了解。为此以下将着重介绍qclO球杆仪原