深水钢围堰施工作业指导书.doc

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1、深水钢围堰施工作业指导书1.准备工作1.1劳力组织工种人数备注管理人员3现场技术人员4焊工10搬运工10起吊工4司机4一般技工30后勤保证人员6其它人员10合计811.2机具设备机械名称型号数量备注手拉葫户5T10吊车25T1二角桁架4水力吸泥机4高压冲水机4钢丝绳21.5160电焊机10打桩机1抓斗1抽水机61.3施工安全及劳动保护1、施工平台平整、坚实，稳固,各种连接件连接牢固，焊接可靠,无虚焊虚绑现象。2、打桩机必须平稳、坚实。3、进入施工现场必须戴安全帽，穿救生衣，作业时应穿防鞋系好安全带。4、开工前应作好安全交底，牢记“安全第一”。5、严禁酒后上岗。现场不得

2、从事与工作无关的事，不的嬉笑打闹。6、工作人员必须思想集中，服从指挥信号。7、电工一定要穿绝缘鞋，不许负荷接线。8、现场电缆，应避免碾压，以防漏电伤人。9、六级以上大风雨天，应停止施工。10、各工种人员不得越工种作业。11、2基本作业2.1.1准备根据双壁钢围堰的成型图分段分节对围堰的各部分各块按入水前后及拼装次序编码堆放，堆放要合理有次序，根据施工图计算钢围堰入水坐标，采用全站仪定点放样，做好定桩和护桩工作，因为实际的中心位置不易标出，可利用三点归圆原理推求出钢围堰的中心位置平面。对应钢围堰壁间桁架的位置采用打桩机打入导向钢管，作为围堰入水的导向架。在平台上利用三角

3、桁架搭设起吊架，做为起点围堰及围堰入水的起吊工具。2.1.2制作拼装及下沉将分块钢围堰按入水次序运至施工平台及便桥上，在施工平台上拼装第一节双壁钢围堰，拼装成有刃脚无底的双壁钢围堰。拼装完毕后利用三角桁架吊起围堰，抽掉围堰下方的工作平台板，开始慢慢下沉，注意围堰位置平稳，不使倾斜，同时围堰双壁间的桁架框对准导向管慢慢下沉顺着导向管下滑入水，围堰调节可采用四个一瑞固定在工作平台和便桥上一瑞勾在围堰上的手拉葫芦来调节。当第一节钢围堰下沉到上端在施工平台上50cm左右时，停止下沉，拼装第二节，拼装第二节，然后继续下沉，以此循环，直至结束。在下沉过程中，用水力吸泥机吸取河床下

4、的泥沙，沙加卵石，吸泥时应随时变换位置，提高吸泥效率，并使围堰内泥面均匀下降，防止钢围堰偏斜。如刃脚下的泥沙不能向中坍落时，可用高压射水赶向中间然后吸出。对于大块的岩石可采用高压水枪或爆破或风镐来破碎再用吸泥机吸出，在双壁钢围堰下沉的过程中，E根据下沉的情况对围堰分仓对称灌水（也可灌注税）加重下降。必要时可采用打桩机对称下打下沉。2.1.3清基双壁钢围堰下完后，首先在围堰四周外侧堆砌一圈土袋或沙包，然后进行水下清基，采用吹沙吸泥办法或静水挖空心思抓泥沙的办法。2.1.4封底税清基经检验合格后才能进行封底或浇筑基础磔，可采用导管法进行水下玲封底，由于钢I韦I堰封底面积太

5、大，所以需要多根导管同时近规定顺序灌注混凝土，保持保量灌满整个基底。（由于黄河特大桥水中施工是先围后桩，所以在封底前应根据桩位埋设护筒）3.收尾作业3.1整理原始资料3.2开班后会，以单项作业标准来检验当天作业的情况，总结施工经验。3.3检验双壁钢围堰就位偏差，清理现场.4.技术标准及要求1.双壁钢围堰应进行专门设计，分节分块的大小应按工地中山装，浮运设备确定，各节，块之间必须安设防水胶布，拼焊后，要有一定的刚度。根据现有情况，每节按2.5米高度确定。2.围堰内外壁应满焊，无伤无漏焊，外壁板上设焊•吊环。3.围堰的尺寸及高度根据基础尺寸及放样误差，墩位河床，围堰下沉深

6、度和施工期间可能出现最高水位确定1.对钢围堰要进行焊接质量检查及水密试验2.在施工点四角打设定位桩时，边打边测量，符合要求后再在其顶部加设纵横梁加固。3.注意各施工阶段的堰内外的水血•高差平衡，防止出现翻砂现象。4.采用吸泥下沉时，应向堰内补充水，保持堰内水位不低于堰外，当下沉效果不好时，可在离围堰内壁一定距离处对称吸泥，吸泥时防止•吸泥机直接伸到刃脚下吸泥或在刃脚附近吸泥过深。5.要解决好围堰底部与岩层接触面不密实不均匀产生的渗漏"可•采用刃脚堆码砂袋或土袋，也可在漏缝外侧撒大量木屑或谷糠，由水带到漏缝处自选堵塞.6.清基完成后，要进行检查，有条件的情况下可找潜水员

7、下水检查。合格后方可浇筑水下税，围堰拆除时，要防止撞冲击墩身。10为使税有良好的流动性，粗骨料粒径以20-40mm为准，坍落度应不小于180mm,混凝土的扩散半径一般按3-4米考虑