阀门正齿轮箱dd风力发电基础知识及风电液压应用

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1、阀门正齿轮箱DD风力发电基础知识及风电液压应用一、风的形成地球表面上，受太阳加热的空气较轻，上升到高空；冷却的空气较重，倾向于去补充上升的空气这就导致了空气的流动—风全球性气流、海风与陆风、山谷风的形成大致都如此风能是地球表面空气移动时产生的动能，即风的动能，是太阳能的一种表现形式二、风力发电的原理及优缺点风力发电的原理说起来非常简单，最简单的风力发电机可由叶轮和发电机两部分构成，如图1所示空气流动的动能作用在叶轮上，将动能转换成机械能,从而推动叶轮旋转如果将叶轮的转轴与发电机的转轴相连，就会带动发电机发出电来风力发电的原理这么简单，为什么仅20世纪

2、的中后期才获得应用呢？第一，常规发电还能满足需要，社会生产力水平不够高，还无法顾及降低环境污染和解决偏远地区的供电问题第二，能够并网的风力发电机的设计与制造，只有现代高技术的出现才有可能，20世纪初期是造不出现代风力发电机的（图一)风力发电有三种运行方式：一是独立运行方式，通常是一台小型风力发电机向一户或几户提供电力，它用蓄电池蓄能，以保证无风时的用电；二是风力发电与其他发电方式（如柴油机发电）相结合，向一个单位或一个村庄或一个海岛供电；三是风力发电并入常规电网运行，向大电网提供电力，常常是一处风电场安装几十台甚至几百台风力发电机，这是风力发电的主要

3、发展方向我们这里所说的风力发电都是指大功率风机并网发电风力发电的优缺点三、现代风机的结构与技术特点图一所示的风力发电机发出的电时有时无，电压和频率不稳定，是没有实际应用价值的一阵狂风吹来，风轮越转越快，系统就会被吹跨为了解决这些问题，现代风机增加了齿轮箱、偏航系统、液压系统、刹车系统和控制系统等，现代风机的示意如图二、三、四所示（图二）（图三）（图四）四、风力发电机组的分类和主要构成一）、风力发电机组的构成风力发电机组的主要组成部分：-叶轮：将风能转变为机械能-传动系统：将叶轮的转速提升到发电机的额定转速-发电机：将叶轮获得的机械能再转变为电能-偏航

4、系统：使叶轮可靠地迎风转动并解缆-其它部件：如塔架、机舱等-控制系统：使风力机在各种自然条件与工况下正常运行的保障机制，包括调速、调向和安全控制1、叶轮由叶片和轮毂组成，是机组中最重要的部件：决定其性能和成本，目前多数是上风式，三叶片；也有下风式，两叶片叶片与轮毂的连接有固定式（定桨距），及可动式（变桨距）叶片多由复合材料（玻璃钢）构成2、传动系统由风力发电机中的旋转部件组成主要包括低速轴，齿轮箱和高速轴，以及支撑轴承、联轴器和机械刹车齿轮箱有两种：平行轴式和行星式大型机组中多用行星式（具有重量和尺寸优势）有些机组无齿轮箱，即直驱式传动系的设计按传统

5、的机械工程方法，主要考虑特殊的受载荷情况齿轮箱可以将很低的风轮转速（17-48转/分）变为很高的发电机转速（通常为1500转/分）同时也使得发电机易于控制，实现稳定的频率和电压输出由于机组安装在高山、荒野、海滩、海岛等风口处，受无规律的变向变负荷的风力作用以及强阵风的冲击，常年经受酷暑严寒和极端温差的影响，齿轮箱安装在塔顶的狭小空间内，一旦出现故障，修复非常困难，故对其可靠性和使用寿命都提出了比一般机械高得多的要求例如对构件材料的要求，除了常规状态下机械性能外，还应该具有低温状态下抗冷脆性等特性；应保证齿轮箱平稳工作，防止振动和冲击；保证充分的润滑条

6、件3、机舱与偏航机构包括机舱盖，底板和偏航系统机舱盖起防护作用，底板支撑着传动系部件偏航机构是驱动机舱在回转轴承上相对塔架转动的装置，也称为对风装置，其作用是能够快速平稳地对准风向，以便风轮获得最大的风能，偏航系统的主要部件是一个连接底板和塔架的大齿轮上风式机组采用主动偏航，由偏航电机或液压马达驱动，由偏航控制系统控制偏航刹车用来固定机舱位置4、控制系统是现代风力发电机的神经中枢现代风机是无人值守的以600千瓦风机为例，一般在4米/秒左右的风速自动启动，在14米/秒左右发出额定功率然后，随着风速的增加，一直控制在额定功率附近发电，直到风速达到25米/

7、秒时自动停机现代风机的存活风速为60-70米/秒，也就是说在这么大的风速下风机也不会被吹坏通常所说的12级飓风，其风速范围也仅为32.7-36.9米/秒风机的控制系统，要在这样恶劣的条件下，根据风速、风向对系统加以控制，在稳定的电压和频率下运行，自动地并网和脱网并监视齿轮箱、发电机的运行温度，液压系统的油压，对出现的任何异常进行报警，必要时自动停机二）、风力发电机组的分类及特征1、风力发电机组—定桨距失速调节型定奖距是指桨叶与轮载的连接是固定的，桨距角固定不变，即当风速变化时，桨叶的迎风角度不能随之变化失速型是指桨叶翼型本身所具有的失速特性，当风速高

8、于额定风速，气流的攻角增大到失速条件，使桨叶的表面产生涡流，效率降低，来限制发电机的功率输出为了提高风电机组