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时间:2020-05-29
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1、7土石方明挖7.1导流洞土石方明挖7.1.1概述导流洞土石方明挖是指导流洞进、出口段,导流洞进口段位于坝前河湾处,地势呈阶梯状,为弱风化绢英千枚岩,岩体中发育两组裂隙,两者相互构成不稳定结构体,在施工过程中,会产生坍塌破坏需进行加固处理,导流洞出口段河床基岩裸露,洞脸边坡高度为26m,坡度10°~41°,上缓下陡,岸坡局部有1-2m厚崩坡身积块碎石土,洞口8m范围内基岩裸露,岩性为绢英千枚岩夹板岩。7.1.2工程量及工期导流洞进出口段土石方明挖共计8900m3,结合工程区域地质情况及我公司机械人力配备
2、强度和施工能力,拟定利用2006.11.18~2006.12.8共20天时间,月施工强度13300m3/月,完成该部开挖任务。7.1.3施工布置(1)施工交通导流洞进、出口段土石方明挖主要在工程前期中2006年11月中旬至12月进行,其施工交通详见总平面布置所述,主要利用S313省道和引至进出口的施工便道进行出渣运输。(2)施工供风、供水、供电、照明及渣场规划进、出口段施工主要到用CM-351钻机和YT-28气腿式手风钻进行,施工用风拟利用两台20m3移动式电动空压机。供水、供电照明及渣场规划详见施工
3、总平面布置说明,在此不再赘述。7.1.4土石方明挖施工方法(1)施工工序测量放样→清表→造孔→装药→爆破→安全处理→出渣(2)施工方法1)测量放线:将开挖线重新放样一次,并逐一放样各孔孔位,用红漆标示于设计岩面上。2)造孔:在导流洞进口出口段上部先使用YT-28型气腿式手风钻进行浅孔开挖,在手风钻造孔及爆破完成后,由于工作面变大,可利用CM-351钻机进行梯段孔造孔以提高工作效率,CM-351钻机造孔及手风钻造孔及爆破参数见表7-1、表7-2。表7-1CM-351钻机造孔及爆破参数表分项符号单位爆破孔
4、预裂孔备注孔径Dmm6464孔距am40.5-0.8排距bm3孔深cm7.07.15孔斜°°75单耗/线装药密度q㎏/m3(㎏/m)0.4-0.520.2-0.35封堵长度L1m1.0-2.00.8-1.5抵抗线wm3梯段高度Hm7注:(进口出口段造孔1.8m深)以开凿满足进行深孔开挖的平面,利于下一阶段放置CM-351钻机造孔。表7-2手风钻爆破,造孔参数见表分项符号单位爆破孔预裂孔备注孔径Dmm3838孔距am1.2-1.50.6-0.8排距bm1.5孔深cm1.5-2.02.0-2.5单耗数量q
5、Kg/m30.5药卷直径d㎜3232封堵长度L1m0.70.3-0.53)装药爆破:装药均由人工进行,炸药采用2#岩石铵锑炸药,当孔内有水时采用4#抗水岩石铵锑炸药,起爆采用孔内延时孔外接力非电毫秒微差起爆网络见图7-1。4)出渣:出渣由EX200液压反铲挖掘机装料,220HP推土机配合推渣,20T自卸车运输至指定渣场堆存。(3)沟槽开挖导流洞进口段局部结构断面属构槽部位,通过浅孔、密孔、小药量爆破施工予以开挖。沟槽开挖采用YT-28手风钻造孔,设计边线光面爆破法施工。图7-1导流洞进出口浅孔爆破示意
6、图7.1.5质量保证措施在开挖过程中,配置专职质检员三班跟班检查控制,对开挖作业人员施工前进行重点培训,进一步提高质量意识,保证开挖质量符合设计及规范要求。主要措施如下:(1)进一步完善“三检制”,质量员三班检查,出现问题及时处理,避免出现质量事故。(2)实际开挖中,按规范要求结合工程生产进行爆破试验,不断优化施工参数指导施工。(3)断层破碎带处理严格按照设计及监理工程师要求进行。7.1.6安全保护措施(1)建立完善的安全生产保障体,配备专职安全员,随时检查安全生产情况,发现问题,及时整改。(2)施工
7、前进行安全生产教育,全体职工树立“安全第一”的思想,严格机械设备操作规程,保证机械设备的完好可靠,避免人为的不安全事故。(3)施工区内作业人员佩戴安全帽,边坡作业配备安全绳,安全网,严禁非施工人员进入场地。(4)爆破作业严格按爆破规程进行,设立爆破安全警戒区,做好各类警戒信号或标志,采用控制爆破技术,控制飞石及振动。7.1.7文明施工及环境保护(1)土石方开挖施工设备较多,施工时应严格按预定施工方案进行统一指挥,统一协调,施工设备停放时做到整体有序,按位停放,并经常清洗,擦试设备,确保设备出勤率。(2
8、)组织人员经常保养维护施工道路,定期派人清理排水沟及路面洒落石渣。(3)定期洒水养护路面,防止灰尘飞扬造成污染。(4)适当控制施工噪声,对空压机的噪声等特别大的机械设备,安装消声装置,特别是夜间尽量减少噪声,如爆破施工中的车辆行驶路线经过居民区时应限制行速,禁止鸣笛等。(5)加强燃油机械设备的维护,保养、使发动机处于良好状态下工作,加强检测,必要时安装空气净化装置,使空气达标排放,防止油料渗漏。7.1.8导流洞土石方明挖机械及人力资源配置导流洞土石方明挖
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