锚杆钻机安全使用规程

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1、MD—50型锚杆钻机安全使用规定一、钻机开动前应做到1、主机的底架与地面装置应固定牢靠。各润滑部位应加注润滑油脂。各紧固件应连接牢，链条松紧度调节适当．2、液压胶管及空压机送气胶管连接正确、牢固。胶管不得绷得过紧或弯曲严重，送风管路上应安装有三通接头。3、油箱内应有足够的液压油。在油箱侧面有液位液温计显示油位。张液压油的选择。当环境温度为-10～40℃时，可用牌号为YB～N46抗磨液压油(GB2512-81)或L-1~46液压油(GB7631—87)；当环境温度为-10～40℃时，可改用牌号为YC—N46低温液压油(GB2512-81)或添加牌

2、号为MFD-25的防冻乳化液。4、在寒冷的环境里施工，启动油泵时应开开停停，反复几次。6、钻机较长时间不用，启动电机后应先让油泵保持10分钟左右空负荷运转，并检查各控制手把动作是否与指示标牌相符，除转速控制阀手把外，其余控制手把均应放在停动位置。然后，使动力头空转1小时左右，观察各液压二、钻机的操作1、钻孔角度调整先根据所需角度固定支腿油缸下支点，如钻孔角度接i190。，须卸去滑架前端的支撑座。底架为滑撬型式，上面装有支腿油缸，通过液压控制阀可改变钻孔倾角。油缸没有前后两个下支点，当安装在后支点时，可实现给进架在—10。—十38。范围内变角；安

3、装在前支点时，可实现给进架在+25。—90。范围内变角。这样就可根据所需成孔角度来确定下支点的位置(出厂时一般安在后支点位置)。底架两侧的主梁上设有定位孔，钻机工作时，底架应通过地脚螺栓与地面固定装置固定牢靠。启动泵站上油泵及风冷散热器，待电机正常运行后，将滑架变角控制阀手把放在滑架升起位。若滑架不动，应缓慢调节(顺时针)给进压力调节阀手轮，使油压升高，直到滑架角度符合要求(当滑架变角控制阀手把在滑架降落位时，滑架逐渐下降)。必须注意，为使滑架降落平稳，应调节给进调压阀手轮，待油压下降后，再操作变角控制阀手把，钻孔角度调对后，用随机配备的两根辅

4、助撑杆与机件将托架固定牢固，以免角度发生变动。(撑杆的长度出厂时按1．4米配备，用户可根据需要另配)将滑架滑移控制阀手把放到滑架前移位，当滑架前端抵住孔口岩面后，松开手把。这样滑架既能起定位支撑作用，同时将孔口防尘罩盖住孔口，在钻进时能起到集尘作用。2、上钻具根据地层情况和钻孔直径，合理选择钻具。上钻具前，使动力头后移到滑架端部。常规潜孔锤钻进时操作规程为：钻头+潜孔锤上机·4加接钻杆·4动力头接钻杆。，跟管钻进时操作规程为：带靴套管上机··)钻头+潜孔锤放入带靴套管内·4(钻孔+套管)上机—4钻杆相连·4套管相连··)动力头接钻杆。为防止钻杆

5、卸扣困难，钻杆的丝扣部位应涂上丝扣油。3、钻进钻进前先将给进压力调节阀压力降到最低值。把动力头回转控制阀放到位，动力头开始旋转。通过转速控制阀手把和动力头上的变速手把选择合适的输出转速。残由于钻机配置的动力所限，当转速控制阀手把处于中间档位时，回转压力应低于10HPa，相应动力头输出扭矩也低于额定值。开动空压机，向孔内送气。将给进控制阀手把放到动头慢速给进位，缓慢调节给进调压阀手轮，使给进系统工作压力逐渐升高。当钻头接触岩面(即钻进状态)后，右压力表就显示给进油路工作压力值。通过调节给进调压阀手轮，使压力值最佳，以获得高效钻进。在钻进一定深度后

6、，将钻具提离孔底，待岩周排出后再继续钻进。4、加接钻杆钻进一根钻杆后，动力头停止给进和旋转，停止往孔内送风。加接钻杆的操作规程为：卡住钻杆··，动力头反转(卸扣)·4动力头上行·4反向卡住钻杆·4加钻杆·4动力头接钻杆。浓在拧卸钻杆接头丝扣时，必须把快速提升阀手把放到动力头浮动位，转速控制阀手把放在下档位。5、卸钻杆其操作程序为：卸第一根钻杆下接头丝扣·4卸动力头与第一根钻杆上接头丝扣·4第一根钻杆取下·4动务头接头与每二根钻杆上接头连接·4提升钻具(准备卸第二根钻杆)。对涂有丝扣油的钻杆要停放整齐，防止杂物沾污。堆放时要注意保护好丝扣及密封端

7、面。6、跟管钻进后继续钻进其操作规程为：动力头反转(使偏心钻头回位)·t提升并卸钻杆·)取下杆导向套·4偏心钻头+潜孔锤从机上取下··)球齿钻头+潜孔锤上机·4装钻杆导向套叫加接钻杆—(动力头接钻杆·4继续钻进。在动力头反转要让偏心钻头回位时，必须让钻头稍压住孔底，回转速度为最小档。当反转2—3转后，先慢慢试提。若提动困难，说明偏心钻头没有回到位，则需反复动作，并瞬间吹洗钻头(送风)，排除岩屑卡阻。但动力头不能反转过多，以防钻杆丝扣松脱。7、结束终孔后，若要继续钻新孔，钻头及潜孔锤均可留在机上，让钻机整体移位。施工结束时，应将给进架降落在支架上

8、，各控制手把置于起始位置，然后停机并切断电气控制柜中的总电源。三、钻机操作时的注意事项1、钻机在出厂时液压系统的压力都已经调整好，未经厂方同意不要擅自