刍论高层建筑框架结构施工质量管理

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1、刍论高层建筑框架结构施工质量管理　　摘要：混凝土框架结构质量问题时而出现，究其原因各种各样。如果放任质量问题不理，建筑工程的安全性、耐久性等都不能得到保证。只有正确总结混凝土框架结构施工中经常所遇到的问题，提出相应的预防与控制措施才能真正避免质量问题的出现，保证建筑的安全可靠。本文作者结合多年来的工作经验，对高层建筑框架结构施工质量管理进行了研究，具有重要的参考意义。关键词：混凝土框架结构质量问题预防与控制中图分类号：TU37文献标识码：A文章编号：1.高层建筑框架结构概述混凝土框架结构就是使用钢筋混凝土浇筑的梁和柱作为承重结构

2、，而作为分户隔离的墙体并不承重，材料主要以膨胀珍珠岩、浮石、陶烂、蛭石、加气混凝土等轻质材料为主[1]。混凝土框架结构的建筑可以作为住宅楼、商业楼等使用。7混凝土框架结构建筑的优点在于墙体不需要承重，就可以非常灵活的来安排室内的空间；承重的梁柱易于标注化和定型化，可以缩短施工周期；结构有良好的抗震性。混凝土框架结构的缺点也是由于其承重结构造成的，梁柱的截面较小，受力的特点类似于竖向悬臂剪切梁，加盖的楼层越高，框架结构承受的水平力就越大，在设计时要更加注意框架结构的抗侧移能力。混凝土框架结构的施工可分为以下几个主要步骤：（1）轴线

3、定位。选择几个适当的轴线作为整个建筑轴网的控制线，再采用经纬仪对这些轴控制线进行精确定位，以这些主控制线为基准，根据实际情况，使用钢尺测距，确定其他轴线的位置。（2）柱筋绑扎，支模架搭设。根据柱边框线校正楼面上柱钢筋位置后将柱筋拉长后绑扎，目前高层框架建筑使用最广泛的拉长方式即电渣压力焊，之后再由木工搭设支模架。（3）浇筑混凝土。可利用泵送混凝土，对柱、梁、板进行一次性浇筑，待混凝土凝固到达一定强度时，拆除柱模，加盖楼面模块，再循环进行上述几个步骤，一层层修葺。2高层建筑框架结构质量问题及其预防控制措施2.1混凝土质量控制（1）

4、混凝土质量通病。尽管混凝土的使用已经相当广泛，但是混凝土质量问题还是屡见不鲜，可以说众多混凝土工程已经形成了混凝土质量的通病，笔者将其总结为以下几点：7裂缝的形成分内因和外因。外因是由于混凝土调配的材料配比不符合需求，和浇筑时的力度不规范，可导致混凝土结构不紧密、分布不均匀，在凝固时就不能保证混凝土的质量，易出现裂缝；内因是由于混凝土本身水化防热，与外界温度一起作用形成温度性裂缝[2]。麻面的成因有多种，例如浇筑的模板本身粗糙或有杂物未清理干净，在拆模时就会造成混凝土表面粗糙；浇筑前模板未充分湿润，浇筑时就会吸取混凝土的水分，导

5、致失水形成麻面；混凝土浇筑时振捣不实，导致气泡未能及时排出，凝固时会形成气泡点；模板拼接不严实，浇筑时混凝土出现渗漏，导致缝隙处的混凝土面突出等等。蜂窝形成的原因有，调配材料不符实际情况、配比不当、振捣不均匀、搅拌时间不足、模板有缝隙等等[3]。缝隙与夹层形成的原因有，浇筑前未充分湿润、施工缝未清理干净、浇灌高度过大、振捣不实、底层交接处未灌接缝砂浆层等等（2）预防和控制措施进场验货时一定要做好反复验收的工作，对水泥的特型一定要进行详细的检测，确保进场的水泥都是符合国家标准和项目施工需求的。对水泥以及其他混凝土配料要恰当保存，以

6、防湿度多大导致水泥变质，钢筋生锈等。工程设计、施工阶段都要严格把关，确保施工图纸考虑全面周道，避免出现返工情况；施工一定要按照严格的规范操作，一步出现马虎就可能导致混凝土浇筑失败。7调配混凝土一定要按照设计拿准材料比例，使调配得当；浇筑前检查模板是否表面光滑湿润得当、接缝处是否拼接严实等；浇筑中保证搅拌、振捣操作无误且时间充足；浇筑后做好最初12个小时的保温保湿，针对季节、天气和实际情况做好后续的养护工作。2.2梁、柱混凝土的控制为保证柱截面杆件的稳定，需要提高柱内混凝土的强度等级，这就导致了梁与柱的混凝土强度等级的不同，如果发

7、生串流，就会导致混凝土性能的减低，甚至会威胁整个结构支撑的稳定性。为防止这种情况的发生，可采取以下两点控制措施：（1）分清强度等级高低的混凝土，强度高的柱混凝土采用料斗加注，梁混凝土采用泵送，两种浇筑方式区分开来。先浇筑强度等级高的混凝土且浇筑高度高于低强度混凝土50cm以上，分段交叉进行，可以保证浇筑施工的流畅度[4]。（2）设置临时隔断。在柱主筋保护层外设置隔断，材料可采用钢丝网，待浇筑完成后拆除。2.3梁、柱节点质量控制7由于混凝土框架结构的特点，梁与柱的节点处往往都会有多根主次梁交叉、负弯矩钢筋多层叠加，这就使得结构的标

8、高和模板的厚度难以控制。当节点处有3至4根主次梁交叉时，按照常规的方法进行支模、绑扎后，主次梁和板的负弯矩钢筋叠加在一起就会超过板面的标高，浇筑混凝土后那么节点处就会超出设计很多。传统的方式采用加厚找平层来处理，不仅成本增加而且框架结构的承重也要增加。下面提出两