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时间:2020-09-04
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1、材料强度对照名称3Cr1335CrMo38CrMoAl0Cr17Ni4Cu4Nb40Cr42CrMo化学成分碳C:0.26~0.35 硅Si:≤1.00 锰Mn:≤1.00 硫S:≤0.030 磷P:≤0.035 铬Cr:12.00~14.00 镍Ni:允许含有≤0.60碳C:0.32~0.40 硅Si:0.17~0.37 锰Mn:0.40~0.70 硫S:允许残余含量≤0.035 磷P:允许残余含量≤0.035 铬Cr:0.80~1.10 镍Ni:允许残余含量≤0.30 铜Cu:允许残
2、余含量≤0.30钼Mo:0.15~0.25碳C:0.35~0.42 硅Si:0.20~0.45 锰Mn:0.30~0.60 硫S:允许残余含量≤0.035 磷P:允许残余含量≤0.035 铬Cr:1.35~1.65 铝Al:0.70~1.10 镍Ni:允许残余含量≤0.030 铜Cu:允许残余含量≤0.030 钼Mo:0.15~0.25CSiMnP ≤0.07≤1.00≤1.00≤0.040 SNiCrMo ≤0.0303.00-5.0015.5-17.5- CuNb其他 3.00-5
3、.000.15-0.45C:0.37~0.44 Si:0.17~0.37 Mn:0.50~0.80 Cr:0.80~1.10 Ni:≤0.030 P:≤0.035 S:≤0.035 Cu:≤0.030碳C:0.38~0.45% 硅Si:0.17~0.37% 锰Mn:0.50~0.80% 硫S:允许残余含量≤0.035% 磷P:允许残余含量≤0.035% 铬Cr:0.90~1.20% 镍Ni:允许残余含量≤0.030% 铜Cu:允许残余含量≤0.030% 钼Mo:0.15~0.25%
4、抗拉强度σb(MPa)≥735≥985≥980≥1310≥980≥1080硬度HB≤235≤229HB≤229HB≥375HB≤207≤217HB金属描述属马氏体类型不锈钢,该钢机械加工性能好,经热处理(淬火回火)后,具有优良的耐腐蚀性能抛光性能较高的强度和耐磨性,适宜制造承受高负荷,高耐磨及在腐蚀介质作用下的塑料模具。调质处理后硬度在HRC30以下的3Cr13材料加工性较好,易达到较好的表面质量。长期工作温度可达500℃;冷变形时塑性中等,焊接性差。低温至-110摄氏度,并具有高的静强度、冲击韧度及较高的疲劳强
5、度、淬透性良好,无过热倾向,淬火变形小,冷变形时塑性尚可,切削加工性中等,但有第一类回火脆性,焊接性不好,焊前需预热至150~400摄氏度,焊后热处理以消除应力,一般在调质处理后使用,也可在高中频表面淬火或淬火中温回火后使用。38crmoal是高级氮化钢,主要用于具有高耐磨性.高疲劳强度和相当大的强度。热处理后尺寸精确的氮化零件,或各种受冲击负荷不大而耐磨性高的氮化零件,如镗杆、磨床主轴、自动车床主轴、蜗杆、精密丝杆、精密齿轮、高压阀门、阀杆、量规、样板、滚子、仿模、气缸体、压缩机活塞杆,汽轮机上的调速器、转动套
6、、固定套,橡胶及塑料挤压机上的各种耐磨件等。0Cr17Ni4Cu4Nb是沉淀、淬水、马氏体的不锈钢,和这个等级具有高强度、硬度和抗腐蚀等特性。经过热处理后,产品的机械性能更加完善,可以达到高达1100-1300mpa(160-190ksi)的耐压强度。这个等级不能用于高于300℃(570F)或非常低的温度下,它对大气及稀释酸或盐都具有良好的抗腐蚀能力,它的抗腐蚀能力与304和430一样。这种钢经调质后用于制造承受中等负荷及中等速度工作的机械零件,如汽车的转向节、后半轴以及机床上的齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶尖套等;
7、经淬火及中温回火后用于制造承受高负荷、冲击及中等速度工作的零件,如齿轮、主轴、油泵转子、滑块、套环等;经淬火及低温回火后用于制造承受重负荷、低冲击及具有耐磨性、截面上实体厚度在25mm以下的零件,如蜗杆、主轴、轴、套环等;经调质并高频表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而无很大冲击的零件,如齿轮、套筒、轴、主轴、曲轴、心轴、销子、连杆、螺钉、螺帽、进气阀等。此外,这种钢又适于制造进行碳氮共渗处理的各种传动零件,如直径较大和低温韧性好的齿轮和轴。42CrMo钢属于超高强度钢,具有高强度和韧性,淬透性也较好,无
8、明显的回火脆性,调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,低温冲击韧性良好。该钢适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。
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