水力旋流器在矿山尾矿处理中的作用.doc

《水力旋流器在矿山尾矿处理中的作用.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、水力旋流器在矿山尾矿处理中的作用1981年具有超重力工作原理的水力旋流器出世了，它结构简单、占地面积小、处理能力大、投资小等特点，适合具有密度、粒度差异的物料群体做分级、分选。因而水力旋流器在矿浆浓缩与澄清、颗粒分级、脱泥脱药、液体除杂等工作中广泛应用。近年来，旋流器在矿山的应用领域又有了很大的拓展，已经在以细粒级为主的尾矿处理工艺中不断得到成功使用，在尾矿筑坝、尾矿预浓缩、尾矿富集回收、尾矿充填等作业中应用，高效简洁，效果显著。旋流器在尾矿处理中的作用一、尾矿筑坝选矿厂排出的尾矿常常因为矿浆粒度细，含泥量大而导致尾矿坝

2、漏矿、坍塌、外排水超标、筑坝困难等问题，水力旋流器的应用有效的解决了以上问题。某选矿厂尾矿坝位于三面环山一面开阔的山谷中，由于原矿中含有大量的红板岩，遇水膨胀，泥化严重，大部分进入尾矿,使尾矿中微细颗粒的含量大幅度增加。这些微细颗粒极难沉降，在库内呈悬浮状态，对外排水水质、尾矿筑坝产生了极为不利的影响，投产以来，尾矿坝发生多次滩面塌陷、外排水超标、无法堆筑子坝、污染下游水库、淤塞河道的问题，连续几年被环保部门处罚，严重影响了选矿厂正常生产。经多方论证，选矿厂决定使用旋流器进行尾矿子坝堆筑。经过工业稳定运行考察，该尾矿经过

3、旋流器分级后，得到的结果是：沉砂中微细颗粒含量大大减少，沉砂浓度为71.46%，沉砂中-0.074mm仅占18.9%，溢流中微细颗粒含量较高，溢流浓度为18.42%，溢流中-0.074mm占94.63%，高浓度的沉砂粗颗粒产品堆积于坝前，低浓度的细颗粒溢流被送入库内，使尾矿坝形成一层透水性较好的粗颗粒坝壳，这样，不仅有利于降低坝体浸润线，防止坝坡产生渗流破坏，而且由于细颗粒物料远离坝前，能够增强坝体的稳定性。经过几年的运行，不仅保证了尾矿坝的安全正常运行，而且外排水质始终达标，选矿厂连续几年被环保部门评为水治理先进单位。

4、二、尾矿预浓缩尾矿浓缩脱水，传统的办法都是用浓密机，一般可将尾矿浓度从15%～20%提高到35%～40%,但是，浓密机占地面积大，投资高，底流浓度受限制。而旋流器占地面积小，投资小，具有很好很快的速浓缩特性，一般情况下，可以将尾矿矿浆浓度从10%～40%，快速提高到45%～70%，具有弹性很大的沉砂产率。旋流器可与浓密机组成一种新型的组合浓缩工艺，利用旋流器快速浓缩作用，预先从尾矿中分离出大部分易于浓缩的粗粒级尾矿，旋流器溢流进入浓密机进行浓缩。这样，一方面大大减轻了浓密机的负荷，避免浓密机跑混，同时可快速获得高浓度的沉

5、砂，提高尾矿处理能力，便于后续工艺的输送。从已有的实验研究结果看，对于金属矿山尾矿，旋流器的沉砂浓度可以达到60%以上，沉砂产率为40%～70%，综合尾矿浓度可以达到45%～50%。这种工艺的推广，不仅可以有效发挥现有尾矿浓缩设备的作用，而且为尾矿技改扩产、46减少浓密机投资提供了可能。三、尾矿富集回收作业某铜矿尾矿中铜、金含量低，平均品位：铜0.07%、金0.08g/t，且嵌布粒度细，但因其处理量大，其中粗粒级中铜、金连生体和细粒单体金很有回收价值。如何寻找一种生产能力大、投资和处理费用低、能有效地回收细粒单体金的粗选

6、设备是关键。短锥旋流器具有这些特点，分离因数可达30～50倍、浓缩比大于10倍，锥角大，沉砂产率低，回收粒级下限低，生产能力大,适应性强，构造简单，投资少，经营费用低。经过旋流器回收尾矿中铜、金半工业试验，采用短锥旋流器对总尾矿进行一次富集，可获得产率9%、铜品位0.18%～0.25%、金品位0.08～0.16g/t性质类似于原矿的沉砂，富集比2.8倍。按常规磨浮工艺流程对沉砂作进一步分选，可获得铜品位18%、金品位6.88g/t的精矿，铜、金综合回收率分别提高2.04%、1.85%。证明短锥旋流器是行之有效的尾矿富集回

7、收手段,值得推广应用。四、尾砂充填将尾矿把脱泥的高浓度尾矿砂，经过特殊处理重新注入采空矿井，是目前很多矿山正在采用的充填办法。尾矿砂的要求是脱除细粒级泥得到高浓度沉砂，可选择的设备有脱泥斗、倾斜浓密箱、耙式分级机、螺旋分级机等。但是,旋流器是最佳的选择，设施最简单，配置最方便，操作弹性大，可以快速达到脱泥和提高浓度的双重目的。某大型金矿选矿厂尾矿浓度20%～25%，粒度-0.074mm大于65%，经过旋流器一级分级浓缩，得到尾矿砂浓度65%～75%，粒度-0.074mm小于20%的合格产品。