水泥的烧失量.doc

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1、实验：水泥的烧失量1.试验项目：水泥的烧失量2.试验原理：试验在950～1000℃的马弗炉中灼烧，驱除水份和二氧化碳，同时将存在的易氧化元素氧化。由硫化物的氧化引起的烧失量误差必须进行校正，而其他元素存在引起的误差一般可忽略不计。3.试验主要仪器设备：李氏瓶恒温水槽煤油电子天平、瓷坩埚、马弗炉、干燥器、坩埚钳。42、测定步骤：①将无水煤油注入李氏瓶中至0到1mL刻度线后（以弯月面下部为准），盖上瓶塞放入恒温水槽内，使刻度部分侵入水中（水温应控制在李氏瓶刻度时的温度），恒温30min，记下初始（第一次）读数。②从恒温水槽中取出李氏瓶，用过滤纸将李氏瓶细长颈内没有煤油的部分内仔细

2、擦干净。③水泥试样应预先通过0.90mm方孔筛，在110±50C温度下干燥1h，并在干燥器内冷却至室温。称取水泥60g，称准至0.01g。④用小匙将水泥样品一点点的装入①条的李氏瓶中，反复摇动（亦可用超声波震动），至没有气泡排出，再次将李氏瓶静置于恒温水槽中，恒温30min，记下第二次读数。⑤第一次读数和第二次读数时，恒温水槽的温度差不大于0.20C。3、结果计算①水泥体积应为第二次读数减去初始（第一次）读数，即水泥所排开的无水煤油的体积（mL）。②水泥密度ρ(g/cm3)按下式计算：水泥密度ρ=水泥密度（g）/排开的体积（cm3）试试验结果取两次测定结果的算术平均值，两次测

3、定结果之差不得超过0.02g/cm3.5.制备试验：按GB/T12573方法取样，送往实验室的样品赢是具有代表性的均匀性样品。采用四分法或缩分器将试样缩分至约100g，经80μm方孔筛筛析，用磁铁吸去筛余物中金属铁，将筛余物经过研磨后使其全部通过孔径为80μm方孔筛，充分混匀，装入试样瓶中，密封保存，供测定用。5.试验过程：⑴称取约1g试样（m7），精确至0.0001g，置于已灼烧恒量的瓷坩埚中，将盖斜置于坩埚上，放在马弗炉内，从低温开始逐渐升高温度，在950～1000℃下灼烧15～20min，取出坩埚置于干燥器中冷却至室温，称量，反复灼烧，直至恒量。⑵X=((m7－m8)/

4、m7)×100式中：m7——试料的质量，g;  m8——灼烧后试料的质量，g；X—烧失量的质量百分比，%。6.试验结果处理：同一试验室的允许差为0.15%。