液化石油气储罐风险评估报告(改).doc

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1、液化石油气储罐风险评估报告版次日期说明编制校核审核批准本报告并不免除制造单位、使用单位的任何责任。一.设备设计参数（√）设备名称M3液化罐设备位号安装环境室内()室外(√)接地要求是(√)否()设计数据表项目容器内介质名称及主要组分液化石油气物料特性：毒性极度()高度()中度(√)极度()高度()中度()燃爆性易爆(√)易爆()腐蚀性严重()一般(√)轻微()严重()一般()轻微()其他结晶()结垢()沉淀()结晶()结垢()沉淀()操作压力/设计压力MPa(g)1.62MPa　/1.77MPa　/　操作温度/设计温度℃-18~50℃　　/50℃/主体材料Q345R　　外载荷300k

2、g二.设备可能存在的失效模式（√）√强度失效蠕变失稳硬化475℃脆化√刚度失效局部腐蚀减薄氢脆回火脆化稳定性失效晶间腐蚀电偶腐蚀渗碳疲劳失效缝隙腐蚀磨损脱碳蠕变失效√应力腐蚀球化&石墨化脆性断裂氢腐蚀硬化三.主要失效模式控制的措施【注1】1、强度失效模式控制：按GB150强度计算理论和相关公式经强度计算、校验合格。2、使用单位严格按规定定期检查、测厚3、由于介质有应力腐蚀，设计规定必须进行炉内整体热处理，消除应力注1：对于标准中规定的失效模式，说明采用的标准条款；对于标准中没有规定的失效模式和计算方法，说明设计中关于载荷和相应的安全系数的考虑。四

3、.操作工况条件描述本设备是液化石油气专用储罐，介质在50℃时的饱和蒸汽压为1.62MPa五.操作,设计工况条件下可能发生的危害1、超量灌装：本设备充装系数为0.9，不允许超量灌装，否则引起实际压力严重超过设计压力，引发安全事故。2、罐内温度升高必须设喷淋水冷却系统。3、法兰泄露严格按操作规程检查六.介质泄露处置措施少量泄漏设备安装处应保持空气流通，应有检漏报警装置，严禁烟火，严禁施焊大量涌出控制阀门关闭，系统停车，人员防护撤离，控制静电火源，若起火，应立即灭火，采取应急措施爆炸在无法控制泄露时，会造成重大灾害时，可以加强冷却，控制住火势蔓延，组织人员疏散。七.人员防护措施防护装备应按

4、要求配置安全防护设施和装备，操作人员必须进行岗位培训，持证上岗，加强对操作人员的安全操作规范培训。人员防护八、运输、安装过程中注意事项1、制定详细的运输、安装方案，及时消除在运输、安装过程中可能出现的事故隐患。2、根据不同的运输方案，分别确定运输支撑、固定方式.3、安装方案应考虑安装全过程中设备吊耳、吊具的最大载荷。4、安装方案应考虑临时吊耳的核算包括对设备本体的核算。5、去除临时吊耳时应采用尽量降低对本体损伤的方案。九、其他注意的安全措施1、紧急停车方案的落实。2、消防应急预案的落实。3、救援预案的落实。4、次生灾害的预防。