液压钳操作规程.doc

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1、液压油管钳使用维护规范本规范适用于油管液压钳及抽油杆液压钳的维护使用及操作。1、操作前的准备1.1用1吨单滑轮，3/8"以上钢丝绳把液压油管钳悬吊在井架的上部，悬吊高度为距井口大四通面600－650mm，钳体在操作时的状态一定要调平。1.2需要使用背钳时最好使用液压油管钳自带的背钳，如没有，可用48管钳代替，但一定要打牢，可靠。2、使用前的检查2.1检查吊绳、尾杆（绳）吊钩和绳卡，确保安全可靠。2.2检查各部位有无螺丝松动，松时要上紧。2.3检查各阀门是否打开、增速箱离合齿轮是否挂上，调整溢流阀，正常压力7－9MPa，需要时可调到10MPa，最高不超过11MP

2、a。2.4确定上卸扣的旋转方向及手柄的推拉位置。2.5检查对缺口的准确性，不准时要及时进行调整。2.6开车空转1－2分钟，运转正常。换档灵活，错位正常无异常噪音方可使用。3、操作规程3.1定人操作，严禁两人同时操作。3.2操作者应站在前面操作，但尾绳两侧不准站人。3.3复位对缺口一定要用低档，上扣一定要用高档，停车后手把放回低档，不论上卸扣，挂档秩序都要遵循低－高－低，即：崩扣或对扣－旋扣－对缺口。3.4液压钳要注意是否有憋压，有无渗漏，保持液压油及快速接头等液压件的清洁，液压油型号为L－HV46。3.5夏季可用30#机械油代替，冬季可用变压器油代替，严禁混杂

3、使用以及严禁用柴油、机油代替液压油。3.6更换钳牙或现场检修时，液压油管钳要摘下增速箱的离合齿轮或通井机的离合器，否则严禁把手放入钳口。3.7在使用时如发现运转声音出现异常，应立即停车检查，严禁液压钳在不正常的情况下使用。3.8当油管过紧时，如果系统压力调到11MPa还不能卸开油管扣，就不要用液压油管钳崩扣，严禁液压油管钳超高压使用。4、维护保养4.1使用后，要对钳头各部位清洗一次。4.2每次清洗过后对活节、球绞、板架、开口齿轮、制动盘总成上机油。4.3每新上一口井检查一次齿轮箱内的油位，不够时要及时补充。并对黄油嘴注黄油一次。4.4每个月（运转150小时）打

4、开钳头清洗一次，给滚轮中的滚针加黄油，给齿轮之间、弹簧片上抹黄油。4.5液压油管钳每运转300小时应对油箱滤网、液压油检查一次，液压油每半年更换一次。4.6每运转500小时应保养一次。4.7液压油管钳由副班长或专门指定人员按规定进行保养、润滑，并建立使用运转、维修、保养记录。5、液压油管钳的常见故障及排除见下表液压油管钳的常见故障及排除序号故障现象故障原因故障排除１上卸扣油管钳打滑(１)钳牙槽被脏物塞平或齿摩损过(２)郸板进出不灵或滚子塞板不转(３)静板调整螺丝松脱或静报损坏清洗或更换清洗重调或更换２钳头大齿轮转而报不动定位销剪断或锁销损坏更换３大齿轮、郸板架

5、两者不错位(１)静环松脱(２)公口处两者的结合面被碰产生凸起遇卡调紧修平凸起４变挡不灵或乱挡(１)所调拉杆太长或过短(２)拨块磨损坏或拨叉抓断(３)没停车换挡调整适当更换正确操作５系统压力不稳并产生很大噪音(１)油箱缺油(２)进油管线漏气(３)滤网堵塞或油粘度太高(４)油箱透气孔被脏物塞死补油找出并密封清洗滤网或加温通开气孔６系统无压或蹩压(１)油路自动卸荷或回油路阻塞(２)溢流阀相应阻尼孔被堵或锥阀失灵(３)进回油阀门感开或液面过低查出原因并相应解决７转速过低(１)作业机转速过低(２)换向阀推拉不到终点位置(３)油粘度过高(４)泵或马达磨损过度’内泄增大提高

6、转速调整转杆换油稀释或更换