混凝土拌合用水.doc

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1、一、混凝土拌合用水质量检验符合标准的饮用水不需进行检验。混凝土不得采用海水拌合，海水中氯离子含量较高。钢筋混凝土和预应力混凝土当在缺乏淡水的条件下，允许使用用符合条件的海水拌合：1、拌制的混凝土拌合物中的氯离子含量不得超过1.3%。2、有抗冻要求的混凝土，水灰比应降低0.05,在缺乏淡水的区域，素混凝土允许使用海水拌合。地表水和地下水必须进行适用性检验，合格才用工业废水，沼泽水不允许采用。混凝土拌合用水中不含有影响水泥正常凝结、硬化或促使钢筋锈蚀的物质，且氯离子的含量不宜大于200mg/L使用矿化水时，其PH值不小于4，且水的硫酸盐含量SO2-4不大于0.22%当设计使

2、用年限为100面的结构混凝土，氯离子哈量不得超过500mg/L，对使用钢丝或经热处理钢筋的预应力混凝土，氯离子含量不得超过mg/L采用非碱活性骨料室，可以不检验碱含量被检水样应与引用水进行水泥凝结时间、胶砂强度对比试验，其结果初终凝结时间差均不应大于30min。且其初终凝结时间应符合现行国家标准。被检的强度应不低于饮用水配制的水泥胶砂强度的90%拌合用水表面不应由明显的油脂和泡沫，且没有明显的颜色和异味。混凝土且也设备洗刷水不宜用于预应力混凝土、装饰混凝土、加气混凝土和暴露于服饰环境的混凝土，不得用于使用碱活性或潜在碱活性骨料的混凝土未经处理的海水严禁用于钢筋混凝土和预

3、应力混凝土在淡水缺乏时，海水可用于素混凝土，但不得用于装饰混凝土《水运工程质量检验标准》规定必检项目：PH值、氯离子含量、硫酸盐其他检验项目：不溶物、硫化物含量、可溶物《混凝土用水标准》规定检验项目：PH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸盐、碱含量、被检水样与饮用水样的凝结时间、胶砂强度对比。PH值试验PH试纸法：先用PH值1-14的试纸测定水样的大致PH值范围，然后用精密PH试纸进行测定。用玻璃棒将水样滴在试纸上，与比色板比较独处相应的PH值。PH试纸应注意避光及干燥保存，出场过久的精密PH试纸应先用标准缓冲溶液校验其是否失效，然后在用。氯离子含量（银量法）氯离子常与钠

4、、钙、镁化合而存在，当水中的氯化物含量超过250mg/L时，水质具有明显的盐味在25℃时，只有当氯离子完全被沉淀后，铬酸根离子才开始沉淀，当过量的硝酸银与铬酸钾指示剂作用生成红色沉淀时，表明作用已达到终点。1、取水样——取测定碳酸盐和重碳酸盐后的水样，或总固体含量较高，如滴定用硝酸银标准溶液量超过10mL时，应另外少取水样进行测定。2、在水中先加两滴酚酞指示剂，如呈红色，则滴加0.1n硫酸至无色，如无色则滴加0.1N的NaOH至红色。加5%的铬酸钾指示剂1mL3、用0.05N硝酸银标准溶液滴定至有红褐色沉淀出现，记录硝酸银用量V14、另取与测定水样筒数量的蒸馏水于另一三

5、角瓶中，加5%的铬酸钾指示剂1mL，用0.05n硝酸银标准溶液滴定至有红褐色沉淀出现，记录硝酸银用量V25、注意：铬酸银能溶于酸中，故在测定前需要调节PH值。PH范围6.3-10，加过氧化氢的作用——消除水中的硫化氢，以及亚硫酸、亚铁、硫离子等。氯离子=（V1-V2）*N*(1000/V)*35.5N为硝酸银的当量浓度V为取样体积硫酸盐试验（EDTA容量法）当水中的硫酸盐含量超过400mg/L时，会产生碱味，略有苦味和涩味。、原理：在微酸性的溶液中加入过量的氯化钡溶液使水样中的硫酸盐全部生成硫酸钡沉淀，过量的钡离子在PH≈10时，以铬兰黑作指示剂，在镁离子存在下，用ED

6、TA标准溶液滴定过量的钡，从而间接的测出硫酸盐的含量。因水样中存在钙、镁离子的作用，所以要扣除其消耗的EDTA量。取测定硬度所取水样数量于三角瓶中，补充蒸馏水至瓶内水样约为50ml左右，加入1:1盐酸两滴，置电炉上加热煮沸，取下，准确加入钡镁混合液10ml摇匀，再加热煮沸5min后放入0.5%-10%的NH3.H2O至刚果红试纸变红，加5ml氨缓冲溶液及铬兰黑10滴，摇匀，用0.1N的EDTA溶液进行滴定，由紫红色变为明显的蓝色1min不褪色为终点。当硫酸根离子含量大于500mg/L时，可酌情稀释后进行测定。钡镁混合液的加入量以超过硫酸根离子含量的60%-100%为宜。

7、加入钡镁混合液后应放置一段时间，使沉淀颗粒变大。不溶物试验（中速定量滤纸法）不同的过滤介质可获得不同的测定结果。将滤纸放于102-108℃烘箱内烘干1h，取出干燥器中冷却，用分析天平称量为M1剧烈振荡水样，迅速量取100ml，使之全部通过滤纸。将滤纸连同不溶物一起置于102-108℃烘箱中烘干1h。取出干燥器冷却室温称量m2计算：不溶物（mg/L）=（m2-m1）*106/V可溶物试验将滤纸放于102-108℃烘箱内烘干1h，取出干燥器中冷却，将水样用滤纸过滤，吸取过滤后水样50ml于蒸发皿（m1）内将蒸发皿置于水浴上蒸发至干。后移入10