道路施工质量监理控制要点

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1、道路施工质量监理控制要点在道路施工质量控制的监理管理中，其质量控制主要涉及道路的平整度、强度和刚度，同时在施工过程中必须及时的组织专题会议解决问题，在道路的每层结构施工前应做到2研究该层施工质量控制的要点及技术措施，实施起来则效果就比较好，进而可以达到确保道路工程施工质量的目的。1、土路床1.1踏勘路基土和土源路基土分布状况和用作填筑路基的土源要踏勘，并取土样做物理力学和重型击实试验，确实路床用土是否符合要求，是否要采取加强土路基的措施。1.2测量放线控制①检查专职测量人员的岗位证书及设备的检定证书，确认操作人员和仪器是否合

2、格。、②符合测量成果，确认测量结果是否合格，测量标志保护措施是否得当。③保管好纵、横断面的有关数据，以利于工程计量。1.3场地清理①将场地可用土和无用的垃圾、耕植类土分开，并分类堆放，确保路槽填筑合格的土。②路槽开挖应预留碾压厚度并重复校核测量放线成果，确保路床高程和平整度、①展现路槽全貌，制定路床碾压方案，确保路床的压实度。1.1路床碾压和隐蔽工程施工①路床碾压。先用12-18T压路机碾压一遍，验证路床碾压方案，如发现路槽有隐患必须进行特殊处理。确保路床和基层质量：在用18T压路机进行正常碾压，根据轨迹状况，结合环刀实验，

3、确定路床是否合格：路床施工完毕，应进行洒水养护或覆盖养护。②隐蔽工程施工。路床下个别隐蔽工程需要结合勘探和现场查明情况。待路床碾压合格后按照隐蔽工程的处理方案进行施工，避免该处下陷影响基层质量。1、基层目前一般道路基层结构采用整体性好、透水性小强度比较高的水泥稳定碎石和二灰碎石两种基层，尽管两种基层所用原材料不尽相同，但其工艺流程基本相似。水泥稳定碎石基层的质量监理控制要点如下：2.1原材料的要求：①碎石：压碎值≤30%的集料。③水泥：普通硅酸盐水泥，需优选初凝＞3h，终凝时间较长，强度等级较低的32.5水泥，最高不超过42

4、.5水泥。④水：人或深处饮用水，以免PH值低影响水稳层的强度。2.2实验①原材料实验包括：水泥安定性实验和集料压碎值实验。②混合料实验包括：7d无侧限抗压强度实验—根据抗压强度调整水泥用量，水泥剂量以5%-6%之间最佳，混合料级配实验—通过优化集料级配，减少水泥用量，压缩粉料含量，降低干缩系数，达到确保水稳基层强度和刚度的目的。重型击实试验—测定混合料的最大干密度和最佳含水量。筛分试验—测定基层压实度时，对集料进行筛分，以实际粗集料含量，通过内插法分别选用不同的干密度。确定相应压实度验收标准。并绘制水泥剂量标准曲线，拌和过程

5、中应取样以确定水泥剂量是否符合设计要求：延迟实验—通过实验优选水泥，确保混合料的初凝时间和终凝时间，满足施工所需的延迟时间。2.3施工要求混凝土一般有厂拌法和路拌法两种。厂拌法便于质量控制和施工操作，其质量监理控制要点是：①调试及拌和是控制水稳层质量优劣的关键。总监应安排监理人员在拌和场监拌、调试并根据出料状况和天气状况，随时下达指令调整混合料中水泥的用量。②测量成果控制。复核底基层高程和平整度，按照摊铺测量控制方案进行中心桩、边桩、起始点测量放线，摊铺后碾压前通过高程方格网再次复测，并用路拱板和3m尺沿路基方向检测，合格后

6、方可进行碾压。1、路面层3.1水泥混凝土面层3.1.1原材料缺人水泥、砂、碎石、搅拌和养护用水、钢筋均应合格，病符合设计要求。3.1.2实验要有具备法定资质的实验室出具的配合比实验单以及水泥安定性实验、沙筛分实验、粗集料的压碎值实验和钢筋抗拉、弯曲试验。3.1.3施工要求①开工前对拌合场地、机械进行确认。开机前仪式要对基层测量成功进行复核。二是按设计面层厚度对中心桩和边桩进行测量放线，边桩按1个/5m设置，弯曲段加密设置，三是拌合场地进料前应进行硬化。四是对强制式搅拌机的上料机具按配合比进行标定、试车确定搅拌机情况和对配合比

7、进行局部调整。②浇筑过程中应控制如下几点：一时监理人员要旁站搅拌工序；二控制上料、上水和搅拌时间，确保拌料均匀，按施工规范要求随机测试塌落度，病制作试块送检；控制混合料运输过程，确保混合料不离析、不秘水、不漏浆。四卸料，要在横断面和纵向上均衡连续卸料，确保混合料塌落度均匀。③正确处理施工缝。路面浇筑时，难免出现施工缝，一般要求留在胀缝和缩缝处。对剩料必须清理出场，不得作为下次的铺底料。④即使切割缩缝，防止不规则板发生。缩缝是为保证混凝土收缩时按设计规定的地方面设置，切缝时间应控制好，实际操作通过实验，只要不啃边，就可以切缝，

8、做到宁早勿晚。①细部处理：包括纵缝边缘处理，对已浇成型的板块应切齐边缘后再浇筑相邻板块，保证纵缝直顺，边缘整齐。浇筑时不得污染已成型的板块，保证路表整洁美观；及时填筑缩缝、胀缝，避免渗水和硬物落入，各种地线管线要认真检查并作处理，井口四周按设计要求加构造筋予以补强，井框安装就位要与混凝土摊