点驳式幕墙施工方案.doc

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1、点驳式幕墙施工方案一、玻璃加工    采用6+1.14+6mm双钢化夹胶玻璃，通过切割、磨边、钻孔、孔壁削磨后使用，玻璃钻孔时按T02配钻、磨削加工、倒角1×45度。（详建筑物整体工艺流程中的构件加工），钻孔、倒角完成后进行钢化处理。 二、立柱加工 ①、 由于立柱平面造型较为复杂，保证钢管焊接质量难度较大，因此为了保证立柱的加工质量，在熟悉设计部门给出的加工件图纸的同时,由工程技术负责人牵头，编制立柱加工方案。 ②、根据设计给出的检验样品的设计图纸进行检验样品的放样和加工制作，对立柱加工方案进行修改、确认。 ③、按照立柱加工方案进行放样，工厂下料、点焊，调整平面内误差（分割误差）和平面外

2、误差，事实上不能单独分开调整，调整时要综合考虑，兼顾调整，调整误差时要注意新的误差的发生。对立柱构件进行满焊，保证焊缝质量达到施工验收规范要求。 三、施工方法 1、测量、放线（详建筑物整体测量、放线） 复核土建基准线，按设计图纸分格要求，用经纬仪放立柱安装线，放线时先弹出竖向通线，安装时根据通线吊垂线，控制两个方向垂直度，即进出方向和左右方向；横梁间距按设计图纸分格和实际玻璃高度为准，用水平仪测量，弹横向通线，弹线后进行复查。 2、立柱安装：立柱用镀锌钢连接件，上端焊牢（焊缝大小符合设计及钢结构施工验收规范要求），下端与钢插芯（支座）连接。 3、支座与立柱连接：支座直接焊在立柱上。焊接时

3、支座的每个接触面必须满焊。同时注意防止施焊受热变形，并及时采取措施； 4、金属骨架防锈：全部金属结构，包括立柱、支座、螺栓等除均应选用镀锌产品外，安装施焊后，还应除去药皮、焊渣后刷防锈漆两遍，，后再进行喷面漆； 5、防雷接地安装：按设计要求及有关规范安装防雷接地设施。并与整幢建筑物防雷接地系统进行可靠连接，接地电阻不大于4Ω。 6、金属骨架安装完毕后，经自检合格，再会同建设单位、设计人员、质检站、监理单位共同进行隐蔽验收，经验收合格后才能安装玻璃。 7、不锈钢驳接爪安装 不锈钢驳接爪采用的驳接头，根据设计图纸要求和施工工艺流程，对不锈钢驳接爪进行安装，安装时保证定位准确。 8、玻璃安装 

4、①、安装面层之前要求做好隐蔽工程验收工作并有记录，确认距安装面1.5m的范围内无重大污染源，热源，以及对玻璃等面层构成威胁之其它项目方可施工，或得到有关承诺后，再进行面层安装。先在打胶室将玻璃与中空条按设计要求下料和制成铝框，再按打胶工艺要求将玻璃与中空条通过结构胶结合在一起，达到强度并检验合格后出厂运往工地。安装玻璃时，从上往下开始挂装，先把与玻框接触面的骨架清理干净，贴好单面胶带，按设计要求把该位置的玻璃轻轻的放在骨架托件上。 ②、在安装玻璃前应对驳接头进行检查，保证球铰螺栓的铰接点在玻璃平面重心内，保证球铰螺栓在10度范围内转动，减少连接处的附加弯矩；安装前玻璃镀膜面应粘贴保护膜加

5、以保护，交工前再全部揭去； ③、玻璃板在安装时要注意保护，避免碰撞、损伤或跌落； 9、驳接式玻璃幕墙安装允许偏差及检查方法应符合《建筑幕墙》JG3035中的有关规定； 分格玻璃拼缝应竖直横平，缝宽均匀，并符合设计要求和施工验收规范偏差要求；每块玻璃板初步定位后，应与相邻玻璃进行协调，保证拼缝符合要求；  10、嵌缝、耐候密封胶 11、保护、清洁、 ①、施工中玻璃幕墙及其构件表面的粘附物应及时清除。 ②、当安装作业完成后，对玻璃使用经腐蚀检验的中性清洁剂进行清洗后及时用清水冲洗干净，交付验收。 ③、在注耐侯胶时应贴美纹纸保护，如不慎污染玻璃，不要立即擦拭，应待固化后用片剥离，再用丙酮溶液清

6、洗，防止扩大污染面。