热管省煤器的设备结构.doc

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1、热管省煤器的设备结构省煤器有多种结构型式，以前常用的有列管式省煤器、铸铁管省煤器、翅片管省煤器，后来又开发了轴向热管省煤器等等。现在主要介绍的是径向热管省煤器，它能既能强化传热又能有效地防止露点腐蚀。径向热管元件内、外管之间为密闭的真空管腔，管腔内存有适量的液态工质，形成液池；工质在吸液芯毛细泵力的作用下迅速上升充满整个吸液芯，通过外管管壁吸收流过管外的热流体的热量而汽化，在管腔内蒸汽的微小压差作用下，工质蒸汽流向位于径向热管元件中心的内管，在内管的外壁冷凝、放出热量并通过内管管壁将热量传给内管中流过的冷流体，工质

2、蒸汽凝结成液体在重力场的作用下回到液池。通豪热能从液池上升充满吸液芯、汽化、流向内管外壁、冷凝、回流到液池，工质通过连续地相变、运动，将管外流过的热流体的热量连续地传递给管内流过的冷流体。径向热管省煤器的结构形式：多根径向热管元件水平放置在由省煤器壳体构成的烟道中，在同一水平（或竖直）面内的各支热管元件构成一排；热管内管两端伸出壳体，相邻排或相隔一排中对应的热管内管通过无缝弯头串接为一体；首、末两排热管有一端不与弯头串接，而是分别通过集箱并联连接为一体。通豪热能烟气垂直径向热管从烟道流过，水流入一只集箱，并均匀流入

3、与该集箱连接的首排（或末排）热管，然后依次流过各排热管，最后从另一集流出。烟气与热管外管及翅片接触，与热管内管完全隔开；热管内管两端与无缝弯头之间的焊缝亦完全在烟道外面。热管省煤器对于含尘量较大的烟气，一方面可以采用开齿螺旋翅片，以防止灰尘在热管翅片上的积累，另一方面可以采用声波吹灰器，彻底清除热管表面的集灰结焦，保持热管的换热效率。设备结构及工作原理：1．热管的工作原理和特性热管是一种新型高效传热元件，工业中常用的是碳钢——重力热管，其结构如图三所示：封闭的管壳内抽成真空，工质通过在加热段（也称蒸发段）吸收热量由

4、液态变成汽态，流动到冷却段（也称冷凝段）放出热量由汽态变回液态，靠重力回流到加热段，如此往复循环，传递热量。热管有如下特点：（1）传热效率高，其当量传热系数是紫铜的6000倍。（2）加热段和冷却段分离。（3）适用温度范围广，在不同温度范围可选用不同的工质。热流密度可调，通过改变蒸发段与冷凝段面积比例可以调节热流密度，避开露点腐蚀。2．改造后的省煤器——热管式省煤器结构简介由热管、套管、焊接在一起构成热管式省煤器部件。热管直径选用32~38mm，烟气侧绕有翅片；套管为57mm和89mm两种，构成软水通道。10~15组

5、部件组成一组热管式省煤器（如图四），且与水平方向成15°角。φ89套管连接成软水通道，热管中部（绝热段）的耐火材料将烟道和水道隔离开，避免烟尘直接冲刷水侧套管，下端由管板固定。热管省煤器与普通省煤器比较，具有以下特点：（1）传热效率高。较普通省煤器提高20~30%。（2）使用寿命长，可定期检修。水侧与烟气隔离，不受烟气所携灰尘磨损影响，磨损只发生在热管的加热段。由于热管两端封闭，加热段损坏，冷却段仍完好，某支热管损坏，不会影响其它管传热，且软水不会泄漏到烟气侧，省煤器仍可正常工作，只是热效率有所降低。可根据工厂实际

6、需要和热管损坏情况定期安排检修。（3）更换容易，检修费用低。（4）与普通省煤器有一定的互换性。