焊管机组高频焊接常见的问题及解决方法.doc

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1、焊管机组高频焊接常见的问题及解决方法1.焊接不牢，脱焊，冷叠；原因：输出功率和压力太小；解决方法：1调整功率；2厚料管坯改变坡口形状；3调节挤压力2.焊缝两边出现波纹；原因：会合角太大，解决方法：1调整导向辊位置；2调整实弯成型段；3提高焊接速度3.焊缝有深坑和针孔；原因：出现过烧解决方法：1调整导向辊位置，加大会合角；2调整功率；3提高焊接速度4.焊缝毛刺太高；原因：热影响区太宽解决方法：1提高焊接速度；2调整功率；5.夹渣；原因：输入功率过大，焊接速度太慢解决方法：1调整功率；2提高焊接速度6.焊缝外裂纹；原因：母

2、材质量不好；受太大的挤压力解决方法：1保证材质；2调整挤压力7.错焊，搭焊原因：成型精度差；解决方法：调整机组成型模辊；焊管机组的成型速度受到高频焊接速度的制约，一般来说，机组速度可以开得较快，达到100米/每秒，世界上已有机组速度甚至于达到400米/每秒，而高频焊接特别是感应焊只能在60米/每秒以下，超过10mm的钢板成型，国内机组生产的成型速度实际上只能达到8~12米/每秒。广东顺德世高机械科技有限公司以客户为中心，整合研发、制造、服务资源，以品质可靠、技术领先、环保高效的创新理念，为客户持续创造价值。资深团队为您

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