煤仓防堵防溃措施.doc

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1、煤仓防堵仓、透仓、溃仓措施（一）防堵仓安全技术措施1．确保各掘进头煤质，提高煤质管理力度。（1）各掘进工作面从源头上控制大块煤，严禁大块煤(宽300mm，长400mm)上皮带。（2）为确保煤质，所有施工地点严禁废锚杆、废网、钎杆、铁丝、食品袋、矿泉水瓶等杂物上皮带。（3）掘进过程中必须确保半煤岩巷道，实行分装、分运，所有掘进矸石不准进入原煤系统。（4）后路起底时，与迎头正常掘进出的煤不能混上皮带，起底的矸石必须装编织袋，集中存放。（5）加强水分控制，按规定使用喷雾设施，要求以不扬尘为原则。做好防治水工作，严禁各种形式

2、水（顶板淋水、探钻水、淤泥积水等）上皮带，杜绝水管的跑、冒、滴、漏现象。2．各运输环节、各岗位人员，必须严格把关。皮带机司机要随时和煤仓给煤机司机联系，最大限度地实现存煤、集中放煤。3．合理控制仓位，严禁将煤仓完全放空。仓位高时，严禁长时间不放煤，正常情况下不超过8小时，避免出现由于给煤机长时间储煤导致煤仓内死角堵塞。4．定期对煤仓下给煤机维护保养，使给煤机处于良好的工作状态，防止给煤机故障导致煤仓堵仓。5．定期对煤仓进行清理，防止煤仓长期积煤造成煤仓堵塞。6．定期对给煤机的放煤闸门进行检查，对于不灵活的闸板要及时修

3、理，确保给煤机中的煤能够及时排放，处理堵仓时必须关闭闸板；处理完毕后，确认人员全部撤出时，方可缓慢打开闸板。7．一旦堵仓，给煤机司机要及时汇报调度室及相关工区，工区必须安排一名副区长及以上管理人员到现场处理。8．煤仓下口必须备好水管及长柄工具，处理时另编制堵仓处理安全技术措施，确保施工安全。（二）防透仓、溃仓安全技术措施1．各掘进头面必须按设计完善排水系统，包括安装排水管路、施工临时水仓和安装排水泵。2．各掘进头面严禁利用皮带排水。3．各皮带司机开机前应认真检查皮带上是否存水（重点在检修后和长时间停机后检查），若皮带

4、上有积水，必须将水处理后方可开机。4．皮带运行时，各皮带机头喷雾装置应及时调整，煤质含水较大时，应不用喷雾。严禁皮带停机或空载时开喷雾。5．各掘进头严禁出现流体煤（皮带运行中出现水煤混合物倒流现象视为流体煤）。6．煤仓上口皮带司机发现煤质含水量较大或出现流体煤时，立即汇报调度室，由调度室通知相应生产单位立即整改。7．各给煤点放煤时，司机应精力集中，认真查看煤仓口是否水分过大，防止溃仓事故的发生。放煤时，司机应远距离操作，防止溃仓伤人。8．一旦溃仓事故发生，给煤机司机要及时汇报调度室，并积极处理，同时调度室要安排相关单

5、位迅速处理，以减少影响生产时间。（三）煤仓卡堵处理措施1．给煤机司机确认发生仓口堵塞事故后，要及时向皮带机头司机发出打停点信号，并向调度室及相关单位汇报，在未经允许的情况下不得擅自处理。2．由于煤仓具有一定深度，给处理带来很大难度和一定危险性，因此处理煤仓堵塞必须制定专项的安全技术措施进行处理。3．处理前司机必须将给煤机停电闭锁挂牌，并安排专人进行看守，防止误启动事故。4．处理卡仓时，煤仓上口必须设置人员进行警戒，防止原煤进入煤仓。5．作业人员应当使用专用的工具捅煤。捅煤时，应当站在给煤机平台上进行。不准在仓口捅煤；

6、不准用身体顶着工具或放在胸前用手推着工具。6．给煤机在运行中被物料卡住堵塞时，不得用手直接清除。7．处理时严格执行一人操作一人监护制度，严禁一人作业。8．处理卡仓内大块时，在煤仓口安装足够的照明，使作业人员便于看清楚仓口卡物的具体情况。9．捅煤仓时身体各部分应避开给料口，且停止所有相关设备的运行，以防被落下的物料砸伤。10．在处理卡仓前对设备必须作如下检查：（1）机架牢固，无开焊变形现象。（2）闸门操作把手应搬动灵活，平台栏杆完整、牢固。（3）出料口应无损坏，无漏煤或堵塞。11．煤仓疏通后，待工作人员撤离后方可开启给

7、煤机和皮带等运行设备。12．处理完卡仓后，运行给煤机进行给煤，确认煤仓再无卡堵后，方可结束堵仓处理工作任务。