熔化铝屑的标准.doc

《熔化铝屑的标准.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、铝屑冶炼工艺特点1.冶炼时应根据铝屑的粗细和锈蚀程度．正确估计熔损，确定加入量(装炉时要准确过磅)。2.装入铝屑后应添加覆盖熔剂，常用NaCl—NazsiF：三元精炼剂，以减少气体溶入。其配方为：Nac~．：62．5％；Ka：12．5；NasiF：25。3.冷炉化铝屑时，升温速度应缓慢，吼防坩埚过热4.熔化温度最高不超过750℃。5.由于铝屑中杂质及含气较多，不可能通过三元精炼剂全部消除。因此，最好单独除气一次。可以用通入N。、C1等方法，但笔者认为最好还是用六氯乙烷(cC1)，6.但六氯乙烷直接加入铝合金液的生成物

2、皆为(3CC1+2Al一3c2cI十+2AICI，十)气体，反应很剧烈．另外六氯乙烷分解成C。C1和AIC1．并具有刺激性气味，对操作者和环境都不利。7.精炼除气后．铝液静止5～10分钟后，捞渣浇注。精炼后的铝液即可浇注成再生锭或合金锭，8.浇注温度应严格控制在700~730℃之间。铝屑熔化后浇成的再生锭要重量小、9.厚度薄，易于破碎后配料使用。浇注成再生锭时，应及时制取试样．进行理化检验，以备配料用。