环槽铆钉的技术原理.doc

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1、环槽铆钉的技术原理用物料分级设备,在其工作过程中,筛振要承受强烈的冲击,是重要的易损部件,提高振筛强度,保证振筛质量,延长使用寿命,一直是筛子行业的重要研究课题。目前,多数生产的振动筛采用的是铆接空心扳粱组合结构,用风动铆钉枪预热的铆钉压缩变形,使钢板形成紧固的永久联接。用上述工艺方法生产的设备,由于采用风动热铆,冲击力不宜控制、铆钉温度不一致、预紧力不均,导致工作过程中,受力面的铆钉不能平均承担载荷,致使其中的部分铆钉超载工作。在较短的时间内由于震动而产生剪力将危险截面的少数铆钉接断,其它铆钉也陆续被破坏。缩短了使

2、用寿命,降低了生产效率。另外,风动热铆工艺噪音大、成本高、工艺复杂、质量不宣控制、劳动强度大,不符合现代工业生产的发展。为解决上述问题,经过长期调研,吸收国内外铆接的先进技术,设计生产了新型环槽铆钉枪及配套使用的环槽铆钉,应用液压冷铆,极大改善了工作条件,提高了劳动生产水平和产品质量,延长了使用寿命,从根本上解决了振动筛的生产问题。1、环槽铆钉铆接技术工作原理环槽冷铆系统主要由液压系统、环槽铆钉枪、铆钓和铆钉套组成,液压系统作用铆钉枪的j舌塞缸。推动活塞杆产生轴向拉力,前缸体向前挤压铆套,卡体和卡爪夹紧铆钉杆反方问施

3、加拉力。当铆钉杆在环槽处被铆钉枪拉断时t铆套以最佳的挤压变形和铆钉形成牢固的联系,这种强烈的变形医力产生的磨擦力能达到连接永不松动。2、环槽铆钉的设计要点实现环槽铆钉最佳铆接的关键设计是环槽铆钉、铆套的材质及其结构设计,当铆套受挤压变形达到最佳状态时,环槽铆钉必须在环槽处被拉断。如果提前拉断,铆套的变形小,不能达到晟大的预紧。如果置后拉断,铆套变形严重,铆套强度和接触面积减小,二者均不能达到最佳的联接经过长期的力学测试和实验对比,我们确定了最佳的配套材质和相应环槽尺寸

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