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时间:2020-09-04
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1、用于埋石砼中的块石,必须为湿饱,抗压强度大于300kg/㎝2,选择新鲜、完整的岩块,无风化剥落层或裂纹,石材表面应冲洗干净,不能留有树根、杂草等污物,所有进仓块石表面应处于湿润状态。所选取的块石粒径在20cm-120 cm之间,且20 cm-50 cm的块石与50-120 cm的块石分开堆放或者分开适时埋入砼中,在满足实际的前提下,尽可能提高埋石率;块石经过电子秤称重,使用塔吊调运入仓,辅以人工放码。㈡、挡土墙砌筑 1、挡土墙砌筑前先进行施工放样,砌筑时应先两面立杆挂线或样板挂线,外面线应顺直整齐,逐层收坡;砌筑过程中
2、经常校正线杆,以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。 2、片石一般采用爆破或楔劈法开采的石块,厚度不应小于150mm(卵形和薄片者不得用)。用做镶面的片石,应选择表面较平整、尺寸较大者,并应稍加修整。石料在使用前要浇水润湿,表面有泥土、水锈等杂物时要清洗干净。且进行试验检测,要求片石的饱和抗压强度不得低于30Mpa,风化片石严禁使用,及时清除。 3、砌体应自下而上逐层砌筑,直至墙顶。砌体应分层坐浆砌筑,砌筑上层时,不应振动下层,不在已砌好的砌体上抛掷滚动、翻转和敲击石块。对于基础的第一层砌块时如基底为岩层或砼基础,应先将基底
3、表面清洗、湿润,再坐浆砌筑;如基底为土质,可直接坐浆砌筑。4、片石分层砌筑,一般2-3cm组成一个工作层,每一个工作层应大致找平。应选用具有比较整齐的大尺寸石块作为角隅石或镶面石,长和短的石块应交错铺在同一层并和帮衬石、腹石交错锁结。各工作层竖缝应相互错开,不得贯通。平缝与竖缝宽度不大于40mm,可以用厚度不比缝宽大的石片填塞宽的竖缝,且石片应被砂浆包裹。砌块要错缝、坐浆挤紧、嵌缝料和砂浆饱满,无空洞、宽逢、大堆砂浆填隙和假缝。 5、各砌层的砌块应安放稳固,砌块间应砂浆饱满,粘结牢固,不得直接贴靠或脱空。砌筑时,底浆应
4、铺满,坚缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分,然后于石块放好后填满捣实。6、砌筑上层块时,应避免振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑时,已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。7、所有石料均应座浆在新拌的水泥砂浆上,砂浆采用重量比配料,砂浆拌和机拌制,控制拌和时间,保证拌和出的砂浆均匀饱满。砂浆必须具有良好的和易性,其稠度以标准圆锥体沉入度表示,用于石砌体时宜为50~70mm气温较高时可适当增大.零星工程用砂浆的稠度,也可用直观法进行检查,以用于能将砂浆捏成小团,松手后既不松散又不由灰铲上流下为度。砂浆的拌和宜用机械拌和,拌和
5、时间宜为3~5min。砂浆配制应采用质量比,砂浆应随拌随用,保持适宜的稠度,一般宜在3~4h内使用完毕;气温超过30℃时,宜在2~3h内使用完毕。在运输过程或在贮存器中发生离析、泌水的砂浆,砌筑前应重新拌和;已凝结的砂浆,不得使用。每50m3砌体取试件1组,砂浆中砂料宜用中砂或粗砂,砂的最大粒径不宜大于5mm。 8、挡土墙外露部分和转角石,选择表面较平整及尺寸较大的块石,并加以粗凿,在沉降缝处所有的块石,修凿出规则的棱角线。墙体的沉降缝应符合图纸规定或按监理工程师的指示设置。同时施工时应根据地基和墙高变化情况,每隔10
6、-15m设置伸缩缝或沉降缝,缝宽2cm,缝内填塞沥青木板,填塞深度不小于20cm。 9、挡土墙高出地面间隔2-3m交错设置泄水孔,泄水孔采用Φ6cmPVC-U管。泄水孔设在常水位30cm以上。 10、挡土墙墙背填筑应与砌体同步进行,墙背填筑与砌体高差不得高于1m。墙背按设计设置好反滤层和隔水层,且应与墙体同步进行。反滤层采用砂砾填筑,厚度为30cm。隔水层用粘土夯填,厚度为30cm,设置在反滤层的底部和顶部,高度为50cm。 11、墙胸外露面应用同标号水泥砂浆进行勾缝。砌体隐蔽面砌缝可随砌随刮平,不另勾缝。墙顶用同标号
7、水泥砂浆进行抹面。同时要及时进行洒水养生。 12、砌体完工后及时清除积土,疏通排水沟,整理现场。
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