化工项目卸油池工程施工方案.doc

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1、1、工程概况本工程为XX化工项目卸油池工程，卸油池南北长52.9米，东西宽16.9米。±0.000相当于绝对标高7.600米，基础底标高除集水坑最低点-5.8米，其余均为-4.8米，挖土深度4.8米。.2主要施工方法及技术要求2.2.1施工测量（1）依据建筑红线桩坐标及建筑总平面图定出本工程的横竖轴控制线，并据此定出桩位控制线。桩位控制线位置为外墙轴线外边线加2.5m.（2）验线：控制轴线网施测后，由施测人员自检，自检合格后由工长复检，再由专职质检员专检，确认无误后申报监理公司验线。（3）利用厂区内现有水准控制点引测施工标高至附近建筑物上，作为打桩施

2、工的临时标高控制点。（4）测量精度等级及测量方法依据《工程测量规程》执行。2.2.2降水工程12本工程施工场区较为平坦，场地土层均为粉土，且地下水位较高，基坑挖至地下水位以下即成流砂，为确保工程质量及降水效果，我施工方拟选用深井降水施工工艺，深井降水又称大口径井点，系有滤水井管、吸水管和抽水设备等组成，具有井距大，易于布置，排水量大，降水设备和操作工艺简单等特点。深井降水的目的确保地下水位保持在设计基槽底以下不小于0.5米，即深井内地下水位必须降至-6.3米以下的要求，设计单井井径400毫米、井深15米，因基坑土体渗透系数小，需增设真空泵促进降水，抽

3、水泵管径0.025米。卸油池基坑计算上口长61.5米*上口宽23.5米，四周均匀排布设15口井。1）机械设备配置主要设备明细表序号名称型号数量（台套）功率（千瓦）备注1钻机KE-1000237*22潜水泵QX3-24-0.75150.75*153真空泵2S-23080.75*84电焊机BX18-300F-3230*22）成孔施工工艺及要求施工准备（1）测量定位：用测量仪器定出轴线及标高，确定井位。（2）用KE-1000干钻孔连续钻孔取土。（3）组织协调好施工作业人员进场工作及井具设备堆放场地。（4）协调解决现场供电供水及场地平整。工艺程序定位→成孔→

4、清孔→下管→填砾→洗井→下泵→抽水→真空抽水工艺要求（1）定位按照深井布置总平面图要求：深井中心距基坑上边缘距离不小于2米。通过测量仪器定出井位，并严格按照井位成孔。钻机就位时必须对准所定孔位，机架水平、正直，井位误差不超10厘米。（2）成孔12采用正循环钻进工艺，成孔直径60厘米，钻进过程中，根据不同的地层合理选用钻压、转速、泵量等技术参数，采用自然造浆护壁，成孔垂直度偏差小于1﹪。（3）清孔清孔的目的是将成孔后的稠泥浆及孔内的泥浆抽出。(4)下管下管时所有深井的底部要通过测量控制在同一个水平面上，为了保证井管不靠在井座上和填砾厚度，在井管上加设扶

5、正器（门形钢管架）。(5)填砾所用材料为粒径3-10毫米碎石，填砾高度至孔口1.5米处，填砾时采用管外返水快投法，封闭井口从管内送入清水，当送入的水从孔中返回时，即可快速均匀的沿着井管四周撒入砾料，如此砾料中的杂质及细砾可顺循环槽排走。（6）洗井洗井工作必须在下管填砾后及时进行，拖延的时间越长，泥浆与砂土、砾料一起凝固后洗井越困难，洗井时必须用清水冲洗，以达到要求。1）降水技术要求以每两口深井联通一台真空泵提高抽水效率，抽水工作要求做到：1、每隔2～3小时抽一次，每次抽干为止。2、上部孔口及时用粘土封闭，确保真空泵工作时达到要求。3、12抽水需要24

6、小时派员值班，并做好抽水记录，以掌握抽水动态。1、每日两次（间隔12小时）定时对观察井进行水位观察，选取15＃井点为观察井点，水位观察要在抽水前进行，并做好观察记录。1）深井降水井位平面布置图2.2.3土方工程本工程开挖深度为-4.8m，单边工作面为1m，放坡系数为1:1.05，采用钢管桩进行边坡支护，根据本工程场地地质情况特点，本工程钢管桩主要作用是为了隔绝淤泥及流沙流入基坑，同时支护边坡防止流沙涌动，起到支护边坡的作用。2.施工要点：1）采用￠114钢管，间距400mm，沿基坑四周连续设置。2）钢管桩入土深度为3500mm。3）为保证钢管桩稳定，

7、钢管桩上部设置一道连续的45*4角钢围檩以加强刚度及整体性。如图所示：122.2.4钢筋工程1.基础底板钢筋1）按设计要求在垫层上弹线，所有同类同排钢筋端头排放要整齐划一。2）底板钢筋网片上下排钢筋摆放顺序要符合设计要求。3）底板钢筋网片绑扎时相邻绑扎点的铁丝扣成“八”字形，以免网片歪斜变形。1600底板钢筋支撑钢筋支撑支腿至少两个方向设置直径18mm小支腿两个方向设置马凳支腿下焊横向钢筋垫在下网上排之上H=A-B1-B2H马凳立杆高度A底板厚度B1下网保护层+下网双向钢筋直径B2上网保护层+板板

8、