过水路面水泥混凝土面层施工技术要求

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1、过水路面水泥混凝土面层施工技术要求1、级配砾石基层的施工，应选用颗粒粒径不大于37.5mm的级配砂砾石，铺填厚度为20cm，洒水拌和均匀并适当整形，无粗细颗粒离析现象，最后采用振动碾碾压密实，压实度应达98%。2、混凝土浇筑前，应进行测量放线，将中线、胀缝、超高、加宽等控制点精确地用Φ12钢筋桩标出、控制标高，并进行测量样点交底，3、模板安装严格按样点进行，模板安装应稳固、顺直、平整，无扭曲，相邻模板连接应紧密平顺，不得有底部漏浆、前后错茬、高低错台等现象；与混凝土拌合物接触的表面应涂脱模剂或隔离剂；接头应粘贴胶带或塑料薄膜等密封。模板拆除时

2、，边侧模板的允许最早拆模时间宜为30～36h，且混凝土抗压强度应不小于8.0MPa。4、混凝土开仓前需把施工机具、接缝钢筋等备好，通知项目部质检人员和监理工程师验仓，验收合格并取得开仓证后即可开仓。5、路面混凝土应严格按设计图纸组织施工，铺料前应在基层面先洒水，使其表面湿透；必须保证路面混凝土的宽度、厚度、横坡、纵坡、平整度等外观质量。特别要保证混凝土路面、浆砌石路肩及铅丝笼顶面高程在同一水平面上，不符合时应提前进行处理。6、混凝土施工缝应遵照设计图纸施工，纵向施工缝、横向缩缝及横向胀缝的位置、材料及预埋钢筋的间距和数量均应按要求施工，不得偷

3、工减料。7、路面混凝土振捣应充分密实，不得欠振或漏振，应采用振动棒、平板振动器进行振捣，人工抹面成形；当混凝土初凝时泌水基本完毕后再用圆盘式抹光机对混凝土进行粗抹2～3遍，一般在混凝土振捣完毕后2h进行。抹面完成后应对缺边、掉角的地方进行修补。8、 抗滑构造制作：路面表面抗滑构造的沟槽采用人工拉槽方式，在混凝土表面泌水完毕20～30分钟内即进行拉槽。采用等间距沟槽，槽深2～4mm，槽宽3～5mm，槽间距15～25mm。9、接缝施工 ：根据设计要求设置纵、横向缩缝。注意挂风引起路面混凝土温度突降，应尽量提早进行切缝。横向缩缝的切缝应在路面摊铺完

4、毕24h进行切缝，深度为60mm；纵向缩缝（施工缝）切缝深度40mm；所有缩缝切缝宽度为6～8mm。纵、横向缩缝宜同时切缝，切缝时锯片晃度不应大于2mm。可先用薄锯片锯切到要求深度，再使用6～8mm厚锯片扩宽填缝槽，填缝槽宽度为8mm。胀缝宽度为20mm。10、养生：应重视混凝土的养生，特别是前7d内应正常保持混凝土路面其表面的湿润状态，养生时间不短于14d。11、灌缝：灌缝时，先清除缝内夹杂的砂石、凝结的泥浆等，再用水彻底清洗缝内的尘土及其他污染物，确保缝壁及内部清洁、干燥。缝壁检验以擦不出灰尘为灌缝标准。养生期满后，应及时灌缝，灌缝深度应

5、符合图纸要求；灌缝顶面与混凝土面平齐，填缝必须饱满、均匀、连续贯通，厚度一致并连续贯通，填缝料不得缺失、开裂和渗水。施工完毕后，仔细检查填缝料与缝壁粘结情况，在有脱开处，用喷灯小火烘烤，使其粘结紧密。填缝料采用具有弹性、粘结力强、耐热度高、低温柔性好的聚氯乙烯胶泥；填缝料的养生期，低温天宜为24h，高温天宜为12h。在灌缝料养生期间应封闭交通。12、质量标准应遵照项目部发的《过水路面水泥混凝土面层施工质量标准》。