汽机真空系统.docx

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1、1.1.真空系统1.1.1.系统概述抽真空系统配有两台水环式真空泵，机组启动时，两台泵可同时投入运行，以加快抽真空速度。机组正常运行时，一台真空泵运行，另一台备用。1.1.2.设备规范名称项目单位设计数据真空泵型号两台2BW5303-0EK4型式水环式真空泵数量台2工作介质除盐水/凝结水转速rpm740吸气能力m3/h3900吸入压力KPa(a)3.3制造厂家湖北神龙泵业真空泵电动机型号2台XDM2-355L2-10额定功率KW110额定电压V380额定电流A216.8转速rpm740绝缘等级F制造厂家湘

2、潭电机股份有限公司1.1.1.真空泵投运前的检查准备1.1.1.1.循环水系统检修工作结束，工作票已终结，现场清洁无杂物。1.1.1.2.系统仪表配置齐全且已投入，各仪表指示正确，各控制电源已送上，DCS画面上各参数及报警指示符合实际，联系热控投入各项保护。1.1.1.3.确认辅机冷却水系统，压缩空气系统投运正常。1.1.1.4.按启动前要求检查系统各阀门位置正确。1.1.1.5.检查真空泵入口手动门全开。1.1.1.6.真空泵组接线牢固，地脚螺栓牢固，联轴器防护罩完整，汽水分离器液位正常（120mm-1

3、80mm），必要时用旁路手动门补水或用放水门放水至正常水位。1.1.1.7.真空破坏门关闭严密，检查水封正常。1.1.1.8.按要求进行抽真空系统联锁试验合格。1.1.1.9.凝结水系统运行，轴封系统准备好，汽机盘车装置投入且运行正常。1.1.1.10.真空泵满足启动条件后，将真空泵送电。1.1.2.真空泵的启动1.1.2.1.检查真空泵满足下列启动允许条件1)真空泵入口气动门关。2)汽水分离器液位无液位低信号。3)电机线圈温度正常，≤110℃。4)电机前后轴承温度≤80℃。5)无真空泵装置告警。6)无真

4、空泵控制回路故障。1)真空泵远方控制信号。2)在机组启动阶段,两台真空泵同时运行抽真空,正常运行中一台运行,一台备用。1.1.1.真空泵的运行维护1.1.1.1.真空泵转动平稳，无异常振动、异音，泵体盘根有少量漏水，无大量泄漏、甩水现象。1.1.1.2.真空泵组基础牢固，各连接处无松动，联轴器防护罩完整牢固。1.1.1.3.真空泵电流小于额定电流，真空泵工作液温度正常。1.1.1.4.真空泵电机接线牢固，泵组接地线牢固。1.1.1.5.汽水分离器自动补水电磁阀动作正常，液位正常。1.1.1.6.真空破坏门

5、密封水注入正常。1.1.1.7.备用真空泵组具备启允许条件，无异常报警。1.1.1.8.运行泵轴承温度＜70℃，泵及电机轴承振动＜0.1mm。1.1.1.9.检查真空泵及电机轴承温度正常1.1.1.10.真空泵停运时间超过一个月时，应放尽真空泵内存水。1.1.2.真空泵的停运1.1.2.1.检查真空破坏门在满足下列开允许条件1.1.2.2.真空破坏门可用。1.1.2.3.汽机跳闸，主汽门关闭。1.1.2.4.汽机转速低于2300r/min。1.1.2.5.确认主机停运，锅炉压力小于0.2MPa，主汽门后所

6、有管道疏水完全疏尽后，关闭至凝汽器所有疏水门及停运主再热蒸汽高低旁路后，方可停运真空系统。1.1.1.1.退出备用真空泵“联锁”，关闭运行真空泵入口气动蝶阀，停止运行真空泵。1.1.1.2.在DCS画面上开启真空破坏门，检查真空应下降。1.1.1.3.破坏真空停机时，打闸后，立即停运真空泵，打开真空破坏门破坏真空。1.1.2.下列情况真空泵跳闸1.1.2.1.真空泵电机线圈温度≥130℃（六取四），延时3s。1.1.2.2.真空泵电机前后轴承温度≥90℃，延时3s。1.1.3.真空低跳机H≥60kPa，发

7、机组真空低报警。真空低跳机HH≥65kPa（三取二），汽轮机跳闸。1.1.4.真空泵的试验及注意事项1.1.4.1.真空泵定期切换试验1)备用真空泵备用良好，具备启动条件。2)启动备用真空泵，入口压力低报警消失，联开入口气动蝶门，泵入口真空表显示压力与其运行泵的压力相等。3)停运原运行的真空泵。1.1.4.2.真空泵汽水分离器补水电磁阀联锁试验1)汽水分离器补水电磁阀联锁投入。2)手动开启补水电磁阀旁路门，汽水分离器液位≥180mm时发高值信号，补水电磁阀联关。3)手动开启排水阀，汽水分离器液位≤120m

8、m时发低值信号，补水电磁阀联开。1.1.5.真空泵的异常及事故处理1.1.5.1.真空泵轴承工作异常1)现象a.轴承温度高。b.轴承运行中有异音。c.轴承振动大。1)原因a.轴承润滑脂过少或润滑效果不好。b.环境温度高或泵内液体温度高。c.轴承损坏。d.地脚螺栓松动引起振动。e.泵中心不正。2)处理a.联系维护人员轴承加油脂或更换润滑脂。b.降低泵内工作液温度。c.若运行中泵轴承温度或振动超过允许值，切换至备用泵运行，联系维护