油压冲床操作指导书2013.doc

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1、一、目的、范围为了规范冲床操作工的规范，更为科学、经济的使用冲床，所有油压冲床操作工需遵守油压冲床操作规范。适用于Y41、小油压机二、职责机床管理员应督促冲床操作工严格遵守此操作规范，操作工和机修人员应共同对机床进行日常维护和保养。三、步骤和要求1、打开电源启动油泵1）.检查滑块与工作台面间是否有垫铁，若无必须装上垫铁方可开机。2）.检查滑块上装的压铁是否牢靠。2、检查设备1）.检查电器设备是否受潮，线路是否有脱落、断裂现象。2）.检查储油罐中油面是否符合要求。（此条在周保养时进行，要求油泵指针必须高出水平位置。3

2、）.将开关打在手动位置，按点动开关，检查滑块的流程是否流畅，压铁与垫铁间是否超行程。3、设备操作1）.装上模具后，调好压力，将开关置于自动档，用双手控制双动开关。操作时必须精神集中，非停止状态手不能伸入工作区域。2）.压力调整时，应将开关打在手动档，将压力继电器适当调大直至所需压力，过程中不能大幅调整。调整后冲压时，必须关上防护门。四、其他注意事项1、操作人员严禁私自调整液压阀及限位开关，不得任意拆卸防护装置。2、对于新员工，在实习期后的一个月内，考虑对机床操作的熟练程度，不准许进行手动操作。3、不准许出现多副模具

3、同时挤压的情况。4、模具不能放反，放歪，工作区域内加工的零部件不能放置太多。5、在操作过程中，不准许出现手平放在模具上方的情况，不管放，取产品还是操作模具，都只能从侧面操作。6、操作工在自动加工过程中不准许自行拆卸操作装置，只能双手同时按下操作按钮。当进行手动操作时，人需站在冲床侧面，手不准许放在冲头工作行程范围内。7、对于油压冲床，每加工一道产品后，都必须要完全复位，才能加工下一个。8、工作完毕时，必须切断电源，工作台面上不得留有工件和模具。拟定人：审核人：批准人