电喷镀工艺指导书(草案).doc

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1、钻具螺纹电喷镀工艺指导书（草案）1．主要内容与适用范围本指导书有设备的检查与维护、镀液的确定及使用和维护、工艺参数的规定、电喷镀工艺流程，只适用于石油钻具接头螺纹的电喷镀。2．设备检查2．1石油钻具接头接头的锥度、扣形、外形尺寸及紧密距必须达到GB9253.1－99标准所规定，才可实施喷镀。2．2电源对喷镀电源，在开机使用前检查设备接地情况；输出端的红色接线柱接在阳极头上，黑色接线柱接在工件上；打开面板上的开关，应指示灯亮，安培小时计各旋钮应正常使用，各仪表指示正常。2．3阳极头旋转机构旋转机构主要由空心轴直流力矩电动机和直流稳压电源及调速装置组成。使用前应检查各部分接

2、地情况，各仪表指示是否正常，把电机的转速调到30－27转/分，并打到手动档，开机检查手动控制电机正反转是否控制灵活。2．4阳极头阳极头主要由丝扣喷镀阳极和端面喷镀阳极及扶正条组成。工作前首先检查每一条扶正条伸出阳极块的距离，应在0.5－2mm之间；同时检查绝缘层是否脱落，有问题不能工作，应进行修复或更换。检查各阳极块的腐蚀电解情况，如果腐蚀电解严重，应更换；检查供液接头处有无渗漏。2．5自动供送回收镀液装置工作前检查装置的接地良好，各储液缸中的镀液加足，镀液中无异物，1＃2＃接液盘的出液孔在规定的起始位置上，否则不能工作，必须整改。3．镀液的确定及使用和维护3．1石油钻

3、具接头螺纹电喷镀表面前处理选用通用的电刷镀常规用液，即电净液、2＃活化液、3＃活化液、碱性铜，工作镀层选用电喷镀锡和镍镀液。3．2各种镀液应在常温阴凉干燥处所保存，使用时避免其它物质的污染。发现镀液出现分层、沉淀、浑浊，说明镀液已变质，不能使用。3．3在各储液缸中加过滤装置。严禁异物通过堵塞进入输液泵、电磁阀、阳极头。对每种镀液的PH要定期测定。4．钻具接头镀前准备4．1钻具接头按照GB9253.1－99标准所规定进行5％的抽检，完全合格后方可进行喷镀。4．2被镀表面应无疲劳层或大面积严重锈蚀。4．3先用有机溶剂彻底清除接头表面的油污，后用钢丝轮对其进行打磨，以消除表面

4、硬质覆着物和表面疲劳层。5．工艺参数5．1电净液工件接负极，电压12伏特，时间30秒，相对运动速度10m/min。5．22＃活化液工件接正极，电压12伏特，时间30秒，相对运动速度10m/min。5．33＃活化液工件接正极，电压20伏特，时间40秒，相对运动速度10m/min，活化后表面呈银灰色。5．4碱性铜工件接负极，电压8伏特，闪镀，即阳极头往复运动一次。5．5喷镀锡镀液工件接负极，电压8伏特，相对运动速度10m/min，单边镀2道。5．6喷镀镍镀液工件接负极，电压12伏特，相对运动速度10m/min，单边镀2道。6．石油钻具接头螺纹电喷镀工艺流程6．1公接头：表面

5、前处理－电净－水冲－2＃活化－水冲－3＃活化－水冲－镀碱性铜－水冲－镀喷镀镍－水冲－干燥－120＃砂布轮抛光－摸机油－存放。6．2母接头：表面前处理－电净－水冲－2＃活化－水冲－3＃活化－水冲－镀碱性铜－水冲－镀喷镀锡－水冲－干燥－120＃砂布轮抛光－摸机油－存放。7．班后工作7．1结束一天的工作后，首先关闭所有用电设备的电源开关；用清水彻底清洗阳极头；在阳极头和自动供送液装置上加盖，以防灰尘污染。7．2如隔天工作，除完成7．1工作外，要把各储液缸中的镀液放回塑料桶，对装置彻底进行清洗。