硫磺锚固施工方法.doc

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1、螺旋道钉硫磺锚固施工工艺1．锚固浆材料及配合比：1.1硫磺为纯度不小于95%的一般工业用硫磺，配制前应破成碎块，若受潮应在配制前干燥。1.2水泥用普通硅酸盐水泥，若有结块，配置前应过筛。1.3砂子粒径不得大于2mm，泥污含量不大于5%，配置前应烘干。1.4石腊用一般工业用石蜡，配置前应先破成碎块。1.5经过实验，配合比为：硫磺：水泥：砂子：石蜡=1.00：0.50：1.40：0.022．施工工艺流程：筛砂→烤砂→称配合料→进料→熔浆→灌浆→→涂绝缘防锈材料→抽测抗拔力对以上几道工序，说明以下几点：2.1将外购进

2、来的砂先过筛，筛除直径大于2mm的砂粒和污泥后，对砂子加温烘烤，一般是前一天就开始烘烤，为第二天用砂做准备。2.2严格按照配合比要求,一次称好各种材料的一次熔制量。首先将称好的砂子倒入锚固锅，加热到110℃左右，再将水泥加入，一起加温到130℃左右，最后加入硫磺和石蜡拌和，继续搅拌加温到160℃，熔浆由稀稠变成液胶状时，即可使用。2.3锚固前应清除轨枕预留孔内杂物和螺旋道钉上的粘附物。灌注干燥的底砂时用有刻度的木棒检查深度，保证灌浆深度不小130毫米，预留孔底部应堵塞紧密，严防漏浆。2.4将硫磺水泥浆灌入枕木螺

3、旋道钉孔内时，一孔一次灌完,灌浆深度应比螺旋道钉插入孔内的长度大20mm以上，灌完后徐徐插入螺旋道钉，锚固浆顶面应与承轨槽面平，个别不饱满应补浆；溢出的残渣凝固后应铲除整平。2.5螺旋道钉与承轨槽面垂直，歪斜不得大于2度。道钉中线与承轨槽面的交点，偏离预留孔中心不得大于2mm，道钉圆台底应高出承轨槽面，但不得大于2mm。一批枕木锚固完后，采用专用抗拔力测试仪按规范要求对锚固质量进行检查(3个/Km),使螺旋道钉达到抗拔力要求（不得小于60KN）。2.6涂刷绝缘防锈材料，绝缘防锈材料其配合比如下：沥青：滑石粉：机

4、油=1：0.28：0.151．注意事项：3.1在熔浆加热过程中,火力要注意控制，火候不能过猛，配备有专人掌握。3.2熔制的锚固浆温度不得大于180℃，熔浆在锅里的温度也不能低于130℃，同时要经常搅拌，使砂不至于离析。3.3熔制场地严禁堆放易燃品，操作人员应站在上风处，并佩戴防护面具。中国中铁二局钦北铁路六项目经理部二0一三年三月