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时间:2020-09-20
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1、单元测验题如图的输水系统。已知管内径为d=50mm,在阀门全开时输送系统的Σ(l+le)=50m,摩擦系数可取λ=0.03,泵的性能曲线在流量为6m3/h至15m3/h范围内可用下式描述:H=18.92-0.82V0.8,此处H为泵的扬程m,V为泵的流量m3/h,问:⑴如要求流量为10m3/h,单位质量的水所需外加功为多少?单位重量的水所需外加功为多少?此泵能否完成任务?⑵如要求输送量减至8m3/h(通过关小阀门来达到),泵的轴功率减少百分之多少?(设泵的效率变化忽略不计)知识回顾离心泵特性曲线实验1.流量
2、增大,真空表与压力表读数如何变化?2.如果将压力表置于阀门后方,流量增大,压力表读数如何变化?知识回顾离心泵的组合操作知识回顾汽蚀余量与安装高度水泵进口的水流能量相对汽化压力的富余压头。发生汽蚀时,水泵进口的水流能量相对汽化压力的富余压头。比临界汽蚀余量大0.3米(NPSH)r越大,最大安装高度越小,对装置有效汽蚀余量要求越高,也就越容易发生汽蚀。第十三讲其它流体输送机械作业:习题2-14、2-15一.往复泵二.其它类型泵三.气体输送和压缩设备主要内容活塞(或柱塞)活塞杆冲程S:活塞移动距离泵缸活门联动装置
3、1.基本结构及原理:单动往复泵双动往复泵一.往复泵基本原理往复泵的流量取决于活塞截面积、冲程、和冲数。单动往复泵双动往复泵1.活塞自左向右移动时,工作室内容积增大,形成低压;2.贮池内液体被大气压压进吸入管,顶开吸入阀进入阀室和泵缸;此时排出阀因受到排出管内液体的压力而关闭;3.活塞移到最右端,吸入液体量达到最大,此后活塞向左移动,液体受压,吸入阀关闭,工作室内压力增大,排出阀被推开,液体进入排出管;4.活塞移到最左端,排液完毕,完成一个工作循环。实际流量为:Q=A·s·n·ηv(单动)Q=(2A-a)sn
4、ηv(双动)2.性能参数与特性曲线1)流量V与压头H无关。理论流量为:Q=A·s·n(单动)Q=(2A-a)sn(双动)A为活塞面积,a为活塞杆截面积,n为单位时间往复次数容积效率:ηv=0.7~0.97活塞填衬不严、活门开启滞后一.往复泵4)功率与效率有效功率:N=QHg轴功率:Na=QHg/η5)特性曲线3)*吸上高度有限*2)压头与机械强度有关一.往复泵压头H随管路特性而变与离心泵不同:也可采用调节电机转速和活塞行程的方式调节。3.流量调节为什么?1)开动时出口阀打开;2)有自吸能力,不需向泵体中
5、添加液体3)流量调节一般采用旁路调节,而不能采用出口阀门调节。一.往复泵往复泵的工作点4.往复泵的工作点一.往复泵往复泵效率一般在70%以上,最高可超过90%,适用于需要高压头的液体输送;可以输送粘度较大的液体,但不宜输送腐蚀性液体和悬浮液。计量泵与隔膜泵容积式泵,也称正位移泵,依靠容积变化原理来工作的泵二.其他类型泵1.往复式泵原理:用轴向长度大的活柱代替活塞,由转速稳定的电动机通过可调节的偏心轮来带动;冲数不变时,流量与冲程成正比,通过冲程的变化成比例地改变流量。特点:一个电动机带动两个或多个计量泵,便
6、可达到每股流体的流量固定,各股流体流量比例也可固定。1.往复式泵隔膜泵原理:活柱的往复运动通过介质传递到隔膜上,隔膜随着做往复运动,使另一侧被输送的液体经球形活门吸入或排出。特点:专用于输送腐蚀性液体或含有悬浮物的液体。齿轮泵、螺杆泵齿轮泵转子旋转吸入排出液体,Q与H无关2.旋转泵原理:泵壳内一个齿轮用电动机带动,另一个被啮合着旋向相反地转动。啮合处形成密封,齿间空间的液体因齿轮转动由吸入腔达到排出腔,并形成排出液体所需的压力。特点:压头较高而流量较小,适用于输送粘稠液体以至膏状物料,不能输送悬浮液。螺杆泵
7、原理:泵内有一个或一个以上的螺杆,螺杆在有内螺旋的壳内转动,使液体沿轴向推进,挤压到排出口。特点:可达到较高的出口压力,可用于输送带颗粒的悬浮液,适于在高压下输送粘稠性液体。计量泵、隔膜泵、齿轮泵、螺杆泵计量泵适用于小流量、固定流量或比例的液体输送隔膜泵腐蚀性液体或含有悬浮物的液体齿轮泵螺杆泵可用于输送带颗粒的悬浮液,适于在高压下输送粘稠性液体。压头较高而流量较小,适用于输送粘稠液体以至膏状物料,不能输送悬浮液。三、各种泵在生产中的应用特点:可压缩,V,T有变化,VS大约是u=15~25m/s通气机:终压不
8、大于15kPa,p2/p1=1~1.15鼓风机:终压不15-300kPa,p2/p1<4压缩机:终压在300kPa以上,p2/p1>4真空泵:终压为大气压,压缩比范围大。四.气体输送和压缩设备气体输送产生高压气体产生真空(一)离心通风机一).离心通风机:原理:依靠叶轮的旋转运动产生离心力以提高气体的压力。根据出口压力不同:低100mmH2O;中100-300mmH2O;高300-1500mmH2O1kPa,1-3
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