福帆医用手套生产线.doc

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1、产品简介：福帆医用手套生产线采用连续生产方式和直浸方式，成膜均匀，色泽艳丽，各种型号规格可以同时在线生产，生产线长度有60米，80米100米等多种规格,自动化程度高、产量大、可配置自动脱模，也可以根据客户生产场地设计安装生产线长度。它是指以天然液体乳胶为原料的生产医用手套的机器设备。一般是通过手模浸胶槽，烘干硫化冷却等一系列的过程加工而成的。医用手套分为：光面医用手套、麻面医用手套、条纹医用手套、透明医用手套及无粉医用手套五种，医用手套依据用处分为：一次性医用手套，医用乳胶手套等类。福帆医用手套生产线主要有四部分构成：配料设备，包括搅拌机、过滤桶、真空脱泡机

2、、胶液输送泵；浸渍设备，包括机架、输送链条、浸渍槽、回收槽机、滴下槽；塑化炉；冷却、卷唇、撒粉、脱模、脱粉设备，包括冷却组、卷唇组、撒粉组、脱模组、脱粉组。医用手套生产。生产工艺：橡胶首先经炼胶机切片，切片后送溶胶缸与汽油混合溶胶。溶胶再经乳化、调制后由泵送乳胶中间罐。溶于汽油的橡胶溶液从蒸馏塔的顶部送入，经蒸汽加热蒸馏，轻组分汽油受热成气相，汽油气体在油气冷却器被冷水混兼并冷却。油水混合物再至油水别离器，油水分层。上层汽油回收，下部水再经水泵送至凉水塔冷却，冷却后再冷却蒸馏塔的气体汽油；蒸馏塔釜乳胶依本身压力送乳胶搅拌缸搅拌、调制后至离心机别离出手套原料乳

3、胶，再经调色、过滤后待用。手套模型先经酸碱清洁、水清洗，洗净的模型先浸入热水加热后至浸凝固剂并枯燥停止浸胶。浸胶后送烘箱初步烘干、加纤维内套、冲热水再送至烘箱硫化、烘干成型。医用手套脱模后充气检查、低温定型、中温枯燥、水洗、脱水、烘干后再包装送废品仓库。产品特点：1、机器可根据各种材料(天然胶、丁晴胶、PVC、PC固化成型的工艺进行人性化设计，流程合理、自动平衡补胶系统，使产品稳固，涂层厚薄、长短均匀，无垂点，受温均匀，产量高，脱模容易简单等特点。　　2、烘箱采用热风循环原理，使烘箱内部温度均匀，采用高性能的保温材料，有效确保温度不流失，从而提高机器热效率的

4、使用，机器加热系统采用自动温控系统，配合高性能控制开关，提高温度控制的准确性，从而提高产品的合格率。3、特殊设计的弹性活塞式模具连接装置，更换模具操作简单，无掉模现象出现。橡胶首先经炼胶机切片，切片后送溶胶缸与汽油混合溶胶。溶胶再经乳化、调制后由泵送乳胶中间罐。溶于汽油的橡胶溶液从蒸馏塔的顶部送入，经蒸汽加热蒸馏，轻组分汽油受热成气相，汽油气体在油气冷却器被冷水混兼并冷却。油水混合物再至油水别离器，油水分层。上层汽油回收，下部水再经水泵送至凉水塔冷却，冷却后再冷却蒸馏塔的气体汽油；蒸馏塔釜乳胶依本身压力送乳胶搅拌缸搅拌、调制后至离心机别离出手套原料乳胶，再经

5、调色、过滤后待用。手套模型先经酸碱清洁、水清洗，洗净的模型先浸入热水加热后至浸凝固剂并枯燥停止浸胶。浸胶后送烘箱初步烘干、加纤维内套、冲热水再送至烘箱硫化、烘干成型。医用手套脱模后充气检查、低温定型、中温枯燥、水洗、脱水、烘干后再包装送废品仓库。