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时间:2020-09-20
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1、北科大球磨机设计具体步骤及说明1球磨机设计具体步骤及说明一、设计任务书1.设计目的(《设计手册》P1)2.设计内容(包括:设计题目、简图、使用要求、已知条件、设计任务(见说明书目录))(《手册》PP18-19)2二、传动装置的总体设计及初步计算1.球磨机的基本参数(见《手册》P19)1)研磨介质的合理载量G0式中:G1:研磨物料(kg),已知条件可知G1=20kg;G0:研磨介质(钢球)的合理装载量(kg)。31.球磨机的基本参数2)计算罐体体积V式中:V:罐体容积(m3)γ:研磨介质(钢球)的比重,γ取4800kg/m3φ:研磨介质的填充系数,对于干式球磨机φ取
2、0.3。41.球磨机的基本参数3)计算罐体内径D式中:D:球磨机内径(m);L:球磨罐长度,L取1.2D(m)51.球磨机的基本参数4)计算球磨机有利工作转速n262.总体方案确定(见《手册》P6)从球磨机的基本参数计算可知,球磨机转速为…,电动机的转速一般有3000rpm、1500rpm、1000rpm、750rpm几种,从结构尺寸、价格等考虑选1000rpm,72.总体方案确定(见《手册》P6)总传动比i=可采用2级传动。所以初步拟定四种传动方案见《手册》P208四种传动方案(参见《教材》PP428-429,从工作条件、传动性能、传动比、空间结构尺寸、重量、效
3、率、功率及成本等方面讨论,确定一种最佳方案)9确定一种方案(b)103.选择电动机(见《手册》P20、P5;《教材》PP427-428)考虑到工作载荷、工作特性、环境条件和成本等方面的原因,选用Y系列电动机转速为1000rpm。球磨机所需功率:式中:V:球磨机的有效容积,V=D:球磨机的内径,D=G:球磨机的装载量,G=G1+G0=K:电动机的储备系数,K取1.1;η:粉碎效率,已知η=90%。113.选择电动机(见《手册》P5、《教材》PP427-428)电动机实际功率:Pd=Pw/ηa;ηa=η带×η齿轮×η轴承=0.95×0.96×0.99=0.90288(
4、见《手册》P44)所以,Pd=Pw/ηa=由《手册》PP151-152:电动机选用:Y100L-6-B3123.选择电动机(见《手册》P5、《教材》PP427-428)由《手册》PP151-152:电动机选用:Y100L-6-B3电动机的外形尺寸:图《手册》P513中心高H外廓尺寸安装尺寸轴伸尺寸平键尺寸100380x(205/2+180)x245160x14028x608x243.选择电动机(见《手册》P5、《教材》PP427-428)型号功率同步(满载)转速最大转矩电机重量Y100L-6-B31.51000(940)2.033表1-1电动机主要性能表1-2电动
5、机外形尺寸(mm)144.确定传动装置总传动比,分配各级传动比(见《手册》PP6-7)由所选电动机的转速和工作机转速,可得总传动比:(1-2)式中nm:电动机的满载转速,r/min:nw:工作机的转速(即图中II轴nII=),r/min。多级传动中,总传动比为各级传动比的乘积:式中i1、i2、i3、……in。为各级传动机构传动比,选i齿=6。在已知总传动比要求时,如何合理选择和分配各级传动比,见教材第二十一章简易机械设计PP429-431。15三、传动装置的运动和动力参数设计计算传动件时,需要知道各轴的功率、转速、转矩,因此应将工作机上的功率、转速、转矩推算到各
6、轴上。如果一传动装置从电动机到工作机有三根轴,依次为电机轴、I、II轴,则:16三、传动装置的运动和动力参数(手册,教材PP427-428)1.各轴转速(1-4)(1-5)(1-6)式中nm:电动机的满载转速,r/minn电机轴、nI、nII分别为电机轴、I、II轴的转速r/min;电机轴为高速轴、II轴为低速轴i01、i12、i2依次为电动机与I轴,I与II轴,II与III轴间的传动比。17各轴转速:n电=,nⅠ=,nⅡ=;各轴功率:PⅠ=P实×η带=,PⅡ=PⅠ×ηⅠ·Ⅱ=;电动机输出扭矩:T电机轴=9550P实/n电机轴=;各轴转距:TⅠ=T电机轴×i带×η
7、带=,TⅡ=TI×i齿轮×ηⅠ·Ⅱ=;各轴的动力参数:轴号传动比i效率η功率(kw)转速(r/min)扭矩T(N•m)电机I轴II轴18
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