空压机站的设计和管路的铺设.doc

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1、空压机站的设计和管路的铺设空压机站的设计注意事项：1、要有足够的维修保养空间，要求空压机与空压机之间，空压机与墙面之间的间距不小于1.5m（也可根据机型做适当调整），维修时人能正常操作，手臂能够舒展开，蹲站自如，以便于检测和维修。2、足够的冷风进入，供空压机压缩和散热，其中大部分冷风用于散热，空压机房不能密封或门窗紧闭。3、散热器产生的热风必须有效的扩散或排出。一般建议用户安装通风管道，通风管道的外部加装工业风机。通风管道和散热器联接处留活动的小门，以便定期用储气罐内剩余的空气自上往下、自外向内清理散热器内聚集的灰尘。没条件加装导风罩的，也要求散热器

2、离房顶最低不小于2m，房顶和墙壁的高处必须加装强力风机，向外把热风有效的抽出；4、光线良好，有足够的照明。5、大型空压机站内如能安装行吊且符件允许，装行吊还是相当必要的，因大机型螺杆空压机的主机和电机损坏故障时，须拆下维修，需考虑到主机和电机的装缷问题；6、地面必须用水泥浇筑平整，空压机下铺放较厚的橡胶减震垫，如距住宒区较近，可在墙壁和房内顶部安装吸音板，减少噪音的反射和外泄。空压机房内无杂物。压缩空气系统管路的铺设管路铺设要考虑到过长距离造成的压力损失，也就是压力降的问题，对于用气点相对较多的工厂，可铺设环形供气管道，主管路的管径加粗到空压机出口管

3、径的二至三倍，这样就可以保证压缩空气的输送量，且使一个具体的用气点，得到来自两个方向的压缩空气。环形管道在必要时可在管道的中间位置加装储气罐，另外，在空压机选型时，需留出一定的压缩空气余量，以弥补压力流量的损耗。本文源自于：德耐尔无油空压机网。