空气输送斜槽说明.doc

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1、空气输送斜槽是用于倾斜向下输送干燥粉状物料（如：水泥、生料、粉煤灰、面粉、滑石粉、磷矿石粉等）的连续式气力输送设备。输送物料时，物料由高端喂入上壳体，同时由鼓风机向下壳体吹入压缩空气。压缩空气通过密布孔隙的透气层分布在物料颗粒之间使物料被流态化。因槽体有向下的斜度，流态化了的物料在重力作用下便沿着槽体向前滑动，达到输送目的。由于空气输送斜槽在输送物料的过程中没有运动的零件，所以与同功率的胶带输送机、螺旋输送机、刮板输送机相比，具有磨损少、易维护、耗电少、用材省、无噪音、密闭好、构造简单、操作安全可靠，同时易于改变料流方向，能多点进料和卸料等优点。因此

2、，近年来已被许多企业广为采用。空气输送斜槽也有其弱点：对所输送的物料有局限性，安装布置有斜度要求；我公司生产的XZ系列空气输送斜槽（X—斜槽，Z—织物透气层），通常采用普通涤纶短纤维透气层，这种纺织品透气层具有获得容易，维护简单，使用效果好，寿命长，便于壳体制造等优点（见表1）。XZ系列空气输送斜槽主要组成零部件有：进料溜管、直槽体、槽架、窥视窗、出料溜管。根据输送线路及工艺要求，如：需要改向、转弯、节气等，相应配置弯槽、三通、四通、截气阀等。详见斜槽的选型。空气输送斜槽的计算1、空气输送斜槽的输送能力：斜槽输送能力可按下式计算：Q=0.98×360

3、0S.v.ρ式中：Q—输送能力，t/hS—物料截面面积（料层厚度一般为50～80mm）m2；v—物料的流动速度，m/s（斜度4%，取1.0m/s；5%；取1.25m/s；6%；1.5m/s）ρ—物料容重，t／m3(充气水泥：0.75～1.05t／m3；充气水泥生料：0.7～1.0t／m3；充气煤粉：0.4～0.6t／m3；充气粉煤灰0.7～1.0：t／m3。)2、空气输送斜槽的耗气量：空气输送斜槽的耗气量可按下式度算：V=60BLa式中：V—耗气量，m3／h；B—斜槽宽度，mm；Ｌ—斜槽长度，mm；a—单位面积耗气量，m3／m2透气层·min（通常按

4、1.5～3m3／m2透气层·min）。3、空气输送斜槽的空气压力：空气输送斜槽所需风机的风压，应大于透气层的阻力与料层阻力之和。风压一般为4000～6000Pa。规格大、输送距离长时取较高值，通常按5000Pa。三、空气输送斜槽的技术性能1、输送物料状态：干燥粉状或粒径在3～6mm以下易充气的粉粒料，允许表面水份在0.8%左右，否则会引起淤滞不畅，甚至堵塞。2、输送量：斜槽的输送量受较多因素的影响，往往变化很大，根据理论计算，结合实际使用情况综合分析，我们对水泥行业推荐表2中相关数据供选用者参考。其他行业使用时可根据物料容重及细度对比参考选用。值得注

5、意的是，斜槽与其它输送机械不同，输送量过低，往往不能顺利输送物料。相反，适当增大料层高度可提高物料气化均匀性，但应注意保持料层厚度为料道（上壳体）高度的1/4～1/3左右，注意根据生产率选择合适的槽宽。料层过厚过薄都会对输送产生不良影响。3、输送斜度：斜槽的布置形式为沿着物料的输送方向倾斜向下布置，斜度一般为4%～10%，应尽量采用较大的斜度，可提高输送效率。物料表面水分在0.6～0.8%时，建议选取10%的斜度。4、耗气量与气压：根据斜槽的斜度与物料的形状特性，耗气量在1.5～3m3／m2透气层·min之间变动，一般可按2m3／m2透气层·min考

6、虑。进风压力4000～6000Pa，大规格长斜槽取偏大值，一般可按5000Pa考虑。空气输送斜槽技术参数四、空气输送斜槽的选型1、空气输送斜槽的部件组成。标准槽：斜槽的主要构成部份，其长度为3m；（2）非标准槽：用于满足工艺布置尺寸中不足3m的部份。通常取250mm的倍数。（3）进料溜管：为减少进料口下透气层局部磨损用的缓冲板，在安装现场可按安装总图绘出的入料管位置，和入料溜板施工图中的尺寸钻孔固定。（4）90°弯槽：输送线路中转90°用，分左向和右向两种。三通槽：输送线路中改向用，分左向和右向两种。四通槽：分一进三出、三进一出两种。截气阀：在斜槽的

7、一分支部分停用时，可关闭相应截气阀以保证物料充气用风量或少开风机以减少耗费。窥视窗：作于观察物料流动情况。一般设在入料口后的2～3m处，于出料口中、弯槽、三通槽、四通槽的前面。现场安装时，可按总图的安装要求，焊在上壳体便于观察的一侧。槽架：一般每4m斜槽设一槽架。注意不要太靠近槽体接口法兰。端盖板：用于斜槽高端的密封堵板。出料溜管：用于出料端口卸料。透气层：用来承托输送物料，同时可使压缩空气均匀地透过它将物料“充气”，使物料流态化。其材质有多种，用户可按用途自定，我公司配用织物透气层。斜槽排风口：排风量按所需风量的1.5倍考虑。正常工作时，其上槽体压

8、力要求保持在零压左右。风机的选型：风机的风量、全压、功率、转速等按计算结果确定。通常配用9—19型离心式风机