线材性能检测(抗拉强度).doc

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1、试验作业指导书批准编制生效日版本页码011/2试验名称线材抗拉强度试验文件编号JB-Z-III-SY-013操作工序1试验原理：用拉力试验机拉伸试样至断裂，其最大拉力值与试样横截面积之比，即为试样的抗拉强度值.2仪器及设备：拉力试验机：100N～30KN；外径千分尺：分度值为0.005mm；3试验步骤：3.1试验应在室温（10～35℃）下进行，对温度要求严格的试验，试验温度应为23℃±5℃.3.2取样3.2.1每批次取样数量不少于3盘，从盘钢丝端各取一个试样，长度为1000mm。试样表面应光滑、洁净，不得有裂纹、折

2、迭、结疤、拉裂、拉痕、竹节、刮伤、氧化铁皮和锈蚀，但允许有在拉制时为润滑而涂的润滑层.3.2.2钢丝直径小于等于0.75mm应以打结拉力试验代替弯曲试验，其打结拉断力不得小于不打结拉力的50%3.3线材直径的测量：应在试样有效平行长度及中间处两个相互垂直的方向上各测一次，取其算术平均值，选用三处测得横截面积中最小值.3.3.1横截面积按下式计算:3.3.2计算值修约到三位有效数字。将测得值填写在原始记录表中.3.4打开试验机电源，，选用钢丝专用夹具将试样夹紧，两夹头之间的距离应不小于100mm。启动试验机，试样开始

3、拉伸，直至断裂.试验机两夹头在力作用下的分离速率不超过5mm/min.3.5从记录表中读取试验过程中的最大力，以最大力Fb除以试样原始横截面积S0得到抗拉强度σb.3.5.1计算公式如下：3.6测定性能数值的修约：对σb＞1000N/mm2的结果，将结果修约至10N/mm2.4实验结果的处理4.1试验出现下列情况之一者，实验结果无效.a试样断在机械刻划的标记上或标距外，造成性能不合格.b操作不当.c试验记录有误或设备发生故障影响试验结果.4.2遇到试验结果作废时，应补做同样数量试样的试验.4.3试验后试样出现两个或

4、两个以上的缩颈及显示出肉眼可见的冶金缺陷（例如分层、气泡、加渣、缩孔等），应在试验记录和报告中注明.5实验最终结果以《线材抗拉测试记录表》发布，并由实验室负责人签字确认.6实验结束后清理现场.7参考相关文件：《金属室温拉伸试验方法》GB/T228-2002《乐器用钢丝》GB10559-89版本页码仪器名称线材抗拉强度试验文件编号JB-Z-III-SY-013012/28线材抗拉强度标准：9附线材抗拉强度测试记录表：文件变更记录